自動清潔度顆粒分析系統儀器是應用在汽車零部件、航空航天共享、液壓潤滑行業(yè)顆粒度檢測的權1威產品信息化，具有專業(yè)性強，標準化生動，測定結果可追溯等優(yōu)勢新型儲能。OPGCLA 5HZ自動清潔度顆粒分析儀符合ISO16232，VDA19新品技，ISO4406 範圍，ISO4407等清潔度檢測標準。

自動清潔度顆粒分析系統儀器 是精密設計的零部件清潔度分析系統紮實做，對過濾紙的殘留粒子進行檢測空間廣闊，重要的是能對工件的清潔程度進行可靠和再現性的評估。

全自動清潔度分析系統會自動將顆粒分為以下三類：

金屬顆粒：通常是關注的提供深度撮合服務，并且是關鍵的顆粒服務品質。

非金屬顆粒，不含纖維：這些顆粒和金屬顆粒一樣是關鍵性污染物顆粒組成部分。

纖維：這些顆粒在測試的準備和操作過程中是無法避免的影響。因此，即使有時候纖維是濾膜上大的顆粒的過程中，其關注度也是相對不高發展契機。

將顆粒預分為三類,可減少手動操作的工作量,并且大限度的關注所有與實際操作相關的顆粒。

通過偏振鏡機構對濾膜進行二次掃描促進進步，并實現對濾膜上金屬和非金屬顆粒 的統計和鑒別發力。 針對塑料、玻纖等同樣會產生反射的物體達到，系統會自動將其與金屬顆粒區(qū)分開具體而言，此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風險。

對于尼龍網格編織膜的掃描數據表現同于其他表面濾膜的掃描數據智慧與合力，結果不受網格影響喜愛。

檢測顆粒≥5um

本設備設計參考理論依據

1開放要求、ISO 16232/VDA19對顆粒屬性定義

2向好態勢、ISO 16232/VDA19分辨率定義

功能說明

對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析，并結合奧林巴斯偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區(qū)分服務機製，以對金屬與非金屬顆粒的判定提供直接的參考數據和影像貢獻力量。同時可依據不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精/確分類，對于粘結顆粒可在實際視場下進行確認并采用數碼分割法進行分割發行速度，以確保實際判斷的準確性更加堅強。分析軟件流程化簡潔化，報告可導出EXCEL性能，可自動定位到每張圖片所在視場初步建立，自動設別金屬、非金屬供給、纖維顆粒的方法。分析過程全部按照ISO16232，VDA19等標準執(zhí)行滿足博世進行探討、ZF落到實處、大眾、寶馬最新、通用技術創新、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準，支持用戶自定義標準重要作用。

自動清潔度顆粒分析系統儀器系統組成：

1.BX53M正置式金相顯微鏡增多，含偏振光

2.自動高精度三軸掃描臺

3.高清圖像掃描CCD

4.全自動清潔度分析軟件包

5.工業(yè)電腦

6.攝像機比例尺校準塊

7.清潔度顆粒校準塊