名稱：水泥電動抗折試驗機
其他名稱： DKZ-5000水泥電動抗折機,水泥抗折機,水泥抗折試驗機覆蓋範圍，水泥膠砂抗折機
型號：DKJ-500
榮計達產品編號：SN04

榮計達產品編號：SN04

水泥電動抗折試驗機用作水泥或其它非金屬脆性材料的抗折強度測定優化程度。
一、水泥電動抗折試驗機技術參數
毛重/凈重 150kg/85kg :
包裝尺寸 1280×400×840mm
:電壓功率 220V/15W :
zui大試驗力:單杠桿時 1000N:
雙杠桿時 6000N :示值精度 ±1% :單杠桿出力比 10/1:
雙杠桿出力比 50/1:
加載速率(雙杠桿) 50N/S:
抗折夾具 :加荷輥及支撐棍直徑 ￠10mm:
支撐棍距 100±0.1mm :
隔板間距 46mm
 二奮勇向前、水泥電動抗折試驗機的構造
本試驗機有底座(1)平臺建設、立柱(23)、上梁(22)貢獻力量、上下拉桿(10)使用、(7)、(8)發行速度、
傳感器(9)更加堅強、大小杠桿(17)、(21)性能、揚角指示板(18)初步建立、抗折夾具(5)
、游動砝碼(19)供給、大小平衡(15)的方法、(12)、傳動電機(11)進行探討、傳動絲桿
(20)落到實處、及電器控制箱(25)等零部件組成服務水平。
 三、水泥電動抗折試驗機的調整技術創新、使用及維護
1.試驗機的調整：
    本試驗機在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用處理方法，平臺必須校正水平
(1/1000)。
作抗力6000N范圍內的試驗時(使用雙杠桿)將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃
上(即如圖一所示)持續向好，如作抗力1000N范圍內的試驗時(使用單杠桿)則必須卸
下小杠桿及原聯(lián)結于拉力傳感器(9)的下拉桿(8)和刀刃架(6)并將夾具上部借
下拉桿(7)聯(lián)結于拉力傳感器上習慣，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置
的底座上的螺母中。(注意：使用雙杠桿時上進展情況、下拉桿上的圓柱銷相互平行的積極性，
使用單杠桿時上、下拉桿上的圓柱銷相互垂直后鎖緊螺母)
按下游動砝碼上的按鈕至關重要，用手推動游動砝碼左移不久前，使游動砝碼左側邊對準標尺
的起始零線，放開后對準的刻線可能會有所移動背景下，此時可用手在絲桿右端的滾
花部分轉動絲桿綜合措施，移動游動砝碼來調節(jié)可靠保障。同時可調整處于揚角指示板后邊位置
的置零觸頭螺絲(28)自然條件，使之剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母(27)鎖緊置
零觸頭螺絲來調節(jié)高端化。松開緊螺母(14)及(16)力量，移動大小平衡，使大杠
桿(17)盡量處于平衡提單產，然后擰動鎖緊螺釘深入實施，將大平(15)鎖緊于大杠桿
上，移動小平衡(12)上的螺帽(13)發展空間，使小平衡移動效果，直至大杠桿*
平衡為止，然后用鎖緊螺釘足了準備，將小平衡鎖緊于大杠桿上合作關系，注意大小平衡的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂深刻內涵，大杠桿下落時受震動而破壞了調好的平衡傳遞。

 DKZ-5000水泥電動抗折試驗機用途：

主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關專業(yè)院猩钊腙U釋？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強度檢驗用相關性，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。

   本試驗機使用單杠桿時zui大試驗力為1000N物聯與互聯，使用雙杠桿時zui大試驗力為5000N穩定，試驗機標尺有專為水泥軟練膠砂抗折強度與抗折力的換算刻度改造層面，zui大試驗力為1000N時，讀出值精確到0.4N及0.001Mpa效高化，zui大試驗力為5000N時讀出值精確到1N及0.005 Mpa新體系。

 二、DKZ-5000水泥電動抗折試驗機主要技術參數:

1.單杠桿試驗力比（上梁臂距比）(zui大)：10：1

2.雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）(zui大)：50：1

3.zui大力值：

單杠桿：1000N

雙杠桿：5000N

4.加荷速度：

單杠桿：(10±1)N/s 

雙杠桿：(50±5)N/s

5.電動機型號：SD-75

6.抗折夾具：

加荷輥及支撐輥直徑Φ10mm

支撐輥距100mm

拉架板間距：46mm

7.示值相對誤差： ＜±1%

8.感量：

雙杠桿時校正平衡創造，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g不難發現。

杠桿傾角＞1/50

9.外形尺寸：1075mm×250mm×760mm

10.凈重：約85kg

三、DKZ-5000水泥電動抗折試驗機的構造:

本試驗機有底座設備製造、立柱發展需要、上梁、長短拉桿管理、大小杠桿顯示、揚角指示板、抗折夾具效率和安、游動砝碼設計能力、大小平衡、傳動電機極致用戶體驗、傳動絲桿提供有力支撐、及電器控制箱等零部件組成。

四建議、DKZ-5000水泥電動抗折試驗機的使用品率、調整及維護:

本試驗機在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000）不斷發展。

作抗力5000N范圍內的試驗時（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示）積極影響，如作抗力1000N范圍內的試驗時（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結于大杠桿（8）的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長拉桿（8）聯(lián)結于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座(27)上的螺母(2)中緊密協作。

試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕(21)越來越重要，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上游標(19)的零線對準標尺(26)的零線發揮重要作用，放開按鈕后對準的刻線可能會有所移動醒悟，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動游動砝碼,使兩根零線重合去突破。調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲（31）能運用，使之剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母（32）鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對游標(19)與標尺的零線是否重合,如不重合,應重新調節(jié)置零觸頭螺絲,重復上述調整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止智能設備。

松鎖緊螺母（14）及（16）不可缺少，移動大、小平衡特點，使大杠桿（17）盡量處于平衡積極回應，然后擰動鎖緊螺釘重要性，將大平衡（15）鎖緊于大杠桿上，移動小平衡（12）上的螺帽（13）多種場景，使小平衡移動多元化服務體系，直至大杠桿*平衡為止，然后用鎖緊螺釘擴大公共數據，將小平衡鎖緊于大杠桿上深度，注意大小平衡的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂核心技術體系，大杠桿下落時受震動而破壞了調好的平衡開拓創新。將試體放入抗折夾具內,以夾具上的對準板(5)由手感及目測對準，轉動夾具下面的手輪（1）必然趨勢，使下拉架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸更優質，并繼續(xù)轉動一定角度應用，使大杠桿有一定揚角精準調控，數據根據試體斷裂時的變形量決定作用，原則是試體斷裂時應使大杠桿盡量處于水平位置，揚角的數值可在揚角指示板上讀出真諦所在。（每格為2°）按電氣控制箱(28)上的起動按鈕,指導，電動機（10）立即轉動絲桿推動游動砝碼右移，機器開始加荷倍增效應，大杠桿逐漸下沉規則製定，在大杠桿接近水平時製造業，試體斷裂優化服務策略，處于大杠桿右面端頭的限位開關撞板(29)推動限位開關,斷開電動機電源,電動機立即停轉，此時便可以從游標的刻線與標尺讀出試體抗力或抗折強度值,至此一次試驗結束發展基礎。

按下按鈕（21）兩個角度入手，即可推動游動砝碼左移，游動砝碼復位同期，接著可做第二次試驗生產效率。

機器在使用過程中必須保持清潔、干燥效果，特別是各刃及刃承要防止生銹使用，以免降低靈敏度與正確度。刀及刀承間不得有任何潤滑油密度增加，以免粘住灰塵有效性，阻滯杠桿運動，影響靈敏度機遇與挑戰，使用完畢應將機器罩上防塵罩廣泛關註。

大杠桿右端限位開關撞板必須調整到大杠桿下落到底時限位開關剛剛動作善於監督，切忌調整在過早使限位開關動作的位置，以免撞壞限位開關就能壓製。加載用的游動砝碼在杠桿上更合理，未按下按鈕時不應有過大的左右竄動，使用久時更優美，游動砝碼在絲桿上有明顯顫動現(xiàn)象時各方面，可更換半螺母，若需要請即來廠購置優勢。

當游動砝碼有竄動時敢於監督，可按如下方法解決：

只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。