30噸電液伺服萬能材料試驗機采用高精度數(shù)字電液伺服調(diào)壓調(diào)速技術求索。具有電子測量采集試驗數(shù)據(jù)、自動分析規模，打印報表和曲線等功能穩定發展。適用于金屬的拉伸、壓縮等試驗優化上下，亦可用于水泥及混凝土等非金屬材料的壓縮試驗能力建設，是工礦企業(yè)、商檢仲裁生產體系、科研單位服務、大專院校、工程質量監(jiān)督站等部門的理想檢測系統(tǒng)能力和水平。
30噸電液伺服萬能材料試驗機采用微機控制電液伺服閥加載覆蓋、主體與控制柜分置的設計異常狀況，具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠流動性、試驗精度高鍛造、加力平穩(wěn)的特點，適用于
凝土持續創新、塑料等材料的拉伸改善、壓縮、彎曲協調機製、剪切試驗信息化。
建議在滿足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設備：
a.清潔、干燥實踐者、無震動取得明顯成效，周圍有供試驗和維護用的空間（≥0.7m）；
b.室溫為10℃-35℃數據。
產(chǎn)品規(guī)格和主要技術指標見附表創新的技術。
2.1機械結構原理
30噸電液伺服萬能材料試驗機主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸顯著、活塞快速增長、臺板、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]今年。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油穩步前行，通過活塞運動，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運動動手能力，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行意見征詢，壓縮試驗在主機的臺板與移動橫梁之間進行提升。試驗空間的調(diào)整通過驅動機構（升降電機、鏈輪的必然要求、鏈條等）驅動雙絲桿同步旋轉使移動橫梁升降達到研究成果。
2.2電氣原理
30噸電液伺服萬能材料試驗機采用三相380V、兩相220V 50Hz交流供電完善好。主回路包括油泵電機和升降電機大面積，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流，在油泵電機和升降電機前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機過載問題分析。
3.安裝
3.1開箱驗收
當您開箱后培養，請根據(jù)定貨合同和裝箱單對設備及附件的數(shù)量進行核對并檢查是否完整，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請盡快通知本公司以便及時處理導向作用。
3.2安裝前準備
試驗機應安裝在清潔方案、干燥應用的選擇、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi)，在試驗機的周圍應留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗和維護用左右。
試驗機的主體及控制柜應安裝在混凝土基礎上背景下。基礎尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定可靠保障，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置自然條件，基礎的上平面應用水平找正。
3.3試驗機安裝精度的初步校正
主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度開展，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整將進一步。掛好地腳螺釘。
用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固發展成就，并填實試驗機與地面間的各處空隙成就，保養(yǎng)一周。
3.4液壓系統(tǒng)的連接
a.拆除各部捆扎物開展面對面，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部系統。
b.檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運輸原因產(chǎn)生破損進一步提升，應取用本機附帶的新墊圈裝好空間廣闊，以防高壓時滲油。
c.使用合適的扳手連接各油管改革創新。
d.本設備通常采用N68抗磨液壓油知識和技能，環(huán)境溫度過高時適量加入N100液壓油增加粘度。
3.5電氣安裝
本設備供電電壓為三相380V與兩相220V新模式，設備必需接地實現。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開控制柜鐵門組織了，檢查各接線處有無脫落服務體系，熔斷器是否松動，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物搶抓機遇。確認設備已與供電線路連接后分析，按控制柜臺面板上的“電源”下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符，如相反則調(diào)換任意二根相線位置全面闡釋。
3.6調(diào)試
3.6.1啟動油泵反復升起活塞非常激烈，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)貢獻法治、穩(wěn)定的設備製造。
如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個區(qū)間有呆滯現(xiàn)象，則進行以下操作：
a.調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。
b.打開控制柜鐵門信息化，旋開減壓閥外圓右側的排氣絲堵方式之一，排凈空氣后旋回。
*c.進行以上操作時必須注意：①工作壓力不可過大新型儲能；②排氣絲堵旋回時用力應輕緩創新能力，謹防擰斷。
3.6.2試車
a.將冷彎支座向兩邊等距拉開範圍，以移動橫梁升降時不碰到為準求得平衡；
b.在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm空間廣闊；
c.啟動油泵至關重要，開啟軟件控制系統(tǒng)使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%服務品質；
d.檢查回*的發生，檢查各油管接頭有無漏油；
e.如有漏油影響，卸力后擰緊該接頭新的動力。
