本系統(tǒng)采用高精度數(shù)字電液伺服調(diào)壓調(diào)速技術(shù)。具有電子測量采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)不斷進步、自動分析工藝技術，打印報表和曲線等功能。適用于金屬的拉伸規模、壓縮等試驗(yàn)近年來，亦可用于水泥及混凝土等非金屬材料的壓縮試驗(yàn)，是工礦企業(yè)發展目標奮鬥、商檢仲裁技術先進、科研單位、大專院校延伸、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測系統(tǒng)
1.主要概述
電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制電液伺服閥加載認為、主體與控制柜分置的設(shè)計(jì)，具有操作方便新趨勢、工作穩(wěn)定可靠反應能力、試驗(yàn)精度高、加力平穩(wěn)的特點(diǎn)學習，適用于金屬結構重塑、水泥、混凝土應用優勢、塑料等材料的拉伸高質量發展、壓縮、彎曲高效節能、剪切試驗(yàn)更默契了。
建議在滿足下列條件的環(huán)境中安裝和使用本設(shè)備：
a.清潔、干燥培訓、無震動不合理波動，周圍有供試驗(yàn)和維護(hù)用的空間（≥0.7m）；
b.室溫為10℃-35℃重要工具。
產(chǎn)品規(guī)格和主要技術(shù)指標(biāo)見附表前沿技術。
2.主機(jī)結(jié)構(gòu)原理
2.1機(jī)械結(jié)構(gòu)原理
電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)主體部分由高度可調(diào)的支撐架[由機(jī)座基礎、絲桿及移動橫梁（下鉗口座）組成]和工作框架[由工作油缸、活塞多種方式、臺板對外開放、支架及上橫梁（上鉗口座）組成]。其工作原理為：由高壓油泵向工作油缸供油深入交流研討，通過活塞運(yùn)動資料，推動臺板和上橫梁（上鉗口座）向上運(yùn)動，進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗(yàn)關註度。拉伸試驗(yàn)在主機(jī)的上橫梁與移動橫梁之間進(jìn)行橫向協同，壓縮試驗(yàn)在主機(jī)的臺板與移動橫梁之間進(jìn)行。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)（升降電機(jī)敢於挑戰、鏈輪不斷創新、鏈條等）驅(qū)動雙絲桿同步旋轉(zhuǎn)使移動橫梁升降達(dá)到。
2.2電氣原理
電液伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)采用三相380V提供了遵循、兩相220V 50Hz交流供電參與水平。主回路包括油泵電機(jī)和升降電機(jī)，在主回路和控制回路中分別接有熔斷器以防止過大的電流服務效率，在油泵電機(jī)和升降電機(jī)前還串聯(lián)了熱繼電器以防止電機(jī)過載明確相關要求。
3.安裝
3.1開箱驗(yàn)收
當(dāng)您開箱后，請根據(jù)定貨合同和裝箱單對設(shè)備及附件的數(shù)量進(jìn)行核對并檢查是否完整統籌發展，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請盡快通知本公司以便及時處理喜愛。
3.2安裝前準(zhǔn)備
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔市場開拓、干燥方案、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi)相結合，在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗(yàn)和維護(hù)用。
試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上共同⊥七M一步；A(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘及其它電線安裝管道等裝置應用創新，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正提高。
3.3試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正
主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度機構，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整的特性。掛好地腳螺釘。
用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固基礎，并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙提供堅實支撐，保養(yǎng)一周。
3.4液壓系統(tǒng)的連接
a.拆除各部捆扎物高產，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部信息化技術。
b.檢查接頭處墊圈是否完整發揮作用，如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好逐步顯現，以防高壓時滲油銘記囑托。
c.使用合適的扳手連接各油管。
d.本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油自動化裝置，環(huán)境溫度過高時適量加入N100液壓油增加粘度示範。
3.5電氣安裝
本設(shè)備供電電壓為三相380V與兩相220V，設(shè)備必需接地有很大提升空間。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接運行好。通電前應(yīng)打開控制柜鐵門，檢查各接線處有無脫落可能性更大，熔斷器是否松動部署安排，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線路連接后技術，按控制柜臺面板上的“電源”下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符推廣開來，如相反則調(diào)換任意二根相線位置。
3.6調(diào)試
3.6.1啟動油泵反復(fù)升起活塞技術研究，將油缸重要的、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)、穩(wěn)定的姿勢。
如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個區(qū)間有呆滯現(xiàn)象相互融合，則進(jìn)行以下操作：
a.調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。
b.打開控制柜鐵門綠色化，旋開減壓閥外圓右側(cè)的排氣絲堵不同需求，排凈空氣后旋回。
*c.進(jìn)行以上操作時必須注意：①工作壓力不可過大建設應用；②排氣絲堵旋回時用力應(yīng)輕緩支撐作用，謹(jǐn)防擰斷。
3.6.2試車
a.將冷彎支座向兩邊等距拉開動力，以移動橫梁升降時不碰到為準(zhǔn)同時；
b.在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm效高性；
c.啟動油泵模式，開啟軟件控制系統(tǒng)使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%提升；
d.檢查回*高品質，檢查各油管接頭有無漏油；
e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭資源優勢。
4.操作
4.1整機(jī)操作必須與控制柜測控系統(tǒng)配合使用高效利用，詳見6
4.2日常維護(hù)
4.2.1試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍估算，以防止生銹講理論，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入不要畏懼。
4.2.2控制柜上所有活門不應(yīng)打開放置市場開拓，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影響測量機(jī)構(gòu)的靈敏性大大縮短。
4.2.3長期頻繁使用可能導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)要落實好，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。本設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后更默契了，觀察控制柜計(jì)左側(cè)油窗先進技術，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置；如油已變質(zhì)不合理波動，須換上新的液壓油宣講手段。
4.2.4頻繁使用本設(shè)備做拉伸破斷試驗(yàn)可能導(dǎo)致部分緊固件松動。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查以下部位緊固情況：
a.上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊（共8塊）L塊壓板（起鉗口卡板導(dǎo)向作用）積極拓展新的領域，每塊壓板各用2只螺絲固定配套設備；
b.移動橫梁兩端各6只螺絲；
c.每6個月檢查一次絲桿驅(qū)動鏈條的松緊程度相對開放，相應(yīng)調(diào)整漲緊輪位置（需拆下主體下部圍板后進(jìn)行）引人註目；
4.2.5根據(jù)環(huán)境條件和使用頻度，每3~6個月對以下部位進(jìn)行潤滑：
a.絲桿與機(jī)座結(jié)合處溝通機製，以100號油潤滑好宣講；
b.絲桿驅(qū)動鏈條以黃油潤滑；
c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑領先水平；
ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進(jìn)行。
4.2.6上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是本機(jī)的重要零件戰略布局，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況經(jīng)常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物事關全面，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動橫梁一側(cè)的壓板狀態，取出鉗口卡板技術節能，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂基石之一，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲聯動。
4.3液壓夾緊機(jī)構(gòu)的使用
a.按附圖七連接橡膠軟管增持能力，(A1-A1'共同努力，B1-B1'行業內卷，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)逐漸完善，C-C'參與能力，D-D'，E-E'是目前主流。
b.WE-300B/100B下置式電液伺服萬能機(jī)采用液壓夾頭夾緊機(jī)構(gòu)充分發揮，帶磁性的移動控制盒上有上夾緊、上松開充分發揮、下夾緊選擇適用、下松開及鉗口升、鉗口降等六個按鈕組成設計。
c.溢流閥的工作壓力調(diào)整業務指導，溢流閥位于測力機(jī)集成塊下方，調(diào)節(jié)手柄就此掀開，只要能使上長足發展、下夾緊活塞能夠?qū)崿F(xiàn)動作，壓力越小越好穩步前行。
d.高壓橡膠軟管尺寸：
4+4 | A1-A1' | 膠管5×3300mm |
5+5 | B1-B1' | 膠管5×3300mm |
6+6 | A2-A2' | 膠管5×2800mm |
7+7 | B2-B2' | 膠管5×2800mm |
3+3 | C-C' | 膠管12×1000mm |
2+2 | D-D' | 膠管12×1000mm |
1+1 | E-E' | 膠管12×1000mm |
外加：O型密封圈5×1.8數(shù)量：6
外加：O型密封圈8×1.8數(shù)量：8(液壓鉗口型)
