江浙滬全自動一體化蒸餾儀6位廠家?guī)齑媸褂谜f明
本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎(chǔ)上融入*的設(shè)計理念拓展基地，加熱均勻集中展示，重量控制蒸餾終點，防倒吸不合理波動，冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術(shù)宣講手段，一體化萬用蒸餾儀實現(xiàn)了操作簡單，美觀實用積極拓展新的領域，節(jié)能降耗等母的配套設備，可廣泛用于環(huán)保

    江浙滬全自動一體化蒸餾儀6位廠家?guī)齑?/strong>使用說明：

　　本產(chǎn)品在傳統(tǒng)儀器的基礎(chǔ)上融入*的設(shè)計理念，加熱均勻競爭力所在，重量控制蒸餾終點引人註目，防倒吸，冷卻水循環(huán)降溫及回流裝置等技術(shù)溝通機製，一體化萬用蒸餾儀實現(xiàn)了操作簡單好宣講，美觀實用，節(jié)能降耗等母的領先水平，可廣泛用于環(huán)保，食品檢測，疾控戰略布局，供排水事關全面，高校，科研院所狀態，廠礦企業(yè)等各化驗室需要蒸餾處理的場所技術節能，如揮發(fā)酚，氨氮廣泛認同，二氧化硫等項目的蒸餾處理國際要求。

　　技術(shù)指標(biāo)

        江浙滬全自動一體化蒸餾儀6位廠家?guī)齑?/strong>產(chǎn)品性能指標(biāo)

1.加熱單元

1.1加熱裝置采用遠紅外陶瓷輻射加熱，熱轉(zhuǎn)換效率高鍛造，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控;

1.2每個加熱位設(shè)有防干燒功能競爭激烈，具備樣品反應(yīng)容器干燒(無液)保護持續創新，爆沸保護，防倒吸保護參與能力，確保實驗安全有效進行;

2.控制系統(tǒng)

2.1 系統(tǒng)采用5寸液晶觸摸屏設(shè)計,菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式合理需求，根據(jù)不同的樣品沸點，采用編程方式設(shè)置不同時間段的加熱功率充分發揮。

2.2系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量高質量、蒸餾時間及密度，實時顯示運行狀態(tài)選擇適用、蒸餾量管理、剩余加熱時間,智能控制無需人工值守。

3.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

3.1具有外置冷循環(huán)系統(tǒng)業務指導，冷凝水溫度實時顯示改進措施，流速控制，缺水報警長足發展，壓縮機過載保護今年，可選擇使用外部水源或外置冷水機兩種冷卻方式。

3.2具備外部水源自動啟動實施體系、截止功能組建，節(jié)省能耗，節(jié)約用水效果較好。

4.蒸餾系統(tǒng)

4.1蒸餾終點控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)重要的意義，可實現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值，實時顯示蒸餾體積及重量等多個領域，也可通過系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時間,待蒸餾結(jié)束后自動鎖止并停止加熱再獲。

4.2 設(shè)有防過量蒸餾保護系統(tǒng)，在每個餾出液位設(shè)有防過量保護裝置應用擴展，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口體驗區，確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性。

4.3為保證餾出液量不損耗活動上，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動切斷加熱電源有望，同時系統(tǒng)自動啟動防倒吸保護裝置，防止燒瓶內(nèi)形成負壓生產能力，造成餾出液回吸標準。

4.4冷凝管要求真空蛇形方式示範推廣，避免遇冷回流堅持好，餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失大幅增加。

5.清洗系統(tǒng)

5.1餾出液管路一鍵智能清洗特性，無需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗傳承，確保清洗*無殘留。

5.2蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動吸入純水建言直達，可實現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項反向沖洗多種，也可一鍵六路同時反向沖洗。

5.3采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流充分發揮，餾出液管路進氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞發展成就，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。

       主要特征：

1.采用遠紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器重要方式，同時采用智能蒸餾終點控制;

2.內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計冷凝管等技術(shù);

3.蒸餾體積控制精度在±2ml開展面對面，加熱功率與時間可調(diào)，自動化程度高;

4.實現(xiàn)了精密控溫非常重要、自動防倒吸進一步提升、加熱均勻、防暴沸認為、智能終點控制等功能;

5.操作簡單系統、自動蒸餾、美觀實用重要意義、節(jié)能降耗環(huán)保;

6.一次可處理6組樣品交流等，并可單孔單控溫;

7.經(jīng)過計量認證實驗室蒸餾回收率比對驗證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠不斷完善，回收率達95%以上;

    安裝方法

　　在安裝儀器前數字化，對安裝的臺面，電源基礎上，安裝空間進行檢查各領域，確保臺面牢固，電壓穩(wěn)定保持競爭優勢，空間滿足進行培訓。

　　1. 安裝橫梁，玻璃器皿長效機製，根據(jù)安裝圖紙將橫梁法治力量，冷凝瓶固定架，冷凝瓶分享，蒸餾瓶安裝到儀器上共享，然后將循環(huán)水水管連接

　　將硅膠管一側(cè)放在水槽里面（不能直接接自來水），另一側(cè)與儀器左視圖（加水口）連接方式之一，然后打開主開關(guān)生動，點擊顯示屏的注水開關(guān)，水箱開始進行注水創新能力，觀察儀器正左側(cè)的液位窗口觀察液位的高度新品技，當(dāng)液位到達紅色標(biāo)示線時範圍，關(guān)閉水箱加水開關(guān)。

　　配置清單：

     全自動蒸餾儀操作規(guī)程

1.用膠管與冷凝水連接空間廣闊，用真空膠管與真空泵相聯(lián)。

2.先將水注入加熱槽提供深度撮合服務。用純水服務品質，自來水要放置1-2天再用。

3.調(diào)正主機角度：只要松開主機和立柱連結(jié)螺釘集聚效應。主機即可在0-45度之間任意傾斜深入開展。

4.接通冷凝水，接通電源220V/50Hz等形式，與主機連接上蒸發(fā)瓶(不要放手)技術的開發，打開真空泵使之達一定真空度松開手。

5.調(diào)正主機高度：按壓下位于加熱槽底部的壓桿飛躍，全自動蒸餾儀左右調(diào)節(jié)弧度使之達到合適位置后手離壓桿即可達到所需高度更高效。

6.打開調(diào)速開關(guān)，綠燈亮重要部署，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的轉(zhuǎn)速旋鈕具體而言，蒸發(fā)瓶開始轉(zhuǎn)動。打開調(diào)溫開關(guān)智慧與合力，綠燈亮喜愛，調(diào)節(jié)其左側(cè)旁的調(diào)溫旋鈕，加熱槽開始自動溫控加熱開放要求，儀器進入試運行向好態勢。溫度與真空度一到所要求的范圍，即能蒸發(fā)溶劑到接受瓶服務機製。

7.蒸發(fā)完畢貢獻力量，首先關(guān)閉調(diào)速開關(guān)及調(diào)溫開關(guān)，按壓下壓桿使主機上升大幅拓展，然后關(guān)閉真空泵發行速度，并打開冷凝器上方的放空閥，使之與大氣相通與時俱進，取下蒸發(fā)瓶性能，蒸發(fā)過程結(jié)束。

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