真空冷凍干燥技術(shù)，簡稱凍干大大提高，又稱升華干燥的必然要求。應(yīng)用于藥品、生物制品取得了一定進展、化工及食品工業(yè)完善好。

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 一建設應用、產(chǎn)品說明：
真空冷凍干燥技術(shù)十大行動，簡稱凍干，又稱升華干燥背景下。應(yīng)用于藥品綜合措施、生物制品、化工及食品工業(yè)自然條件。
 
二建言直達、主要特征：
1多種、預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過程的繁瑣操作充分發揮，實(shí)現(xiàn)了凍干過程的自動(dòng)化強大的功能；
2、硅油作為循環(huán)介質(zhì)非常激烈，控溫精度高持續創新，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
3非常重要、擱板溫度可調(diào)進一步提升、可控、可摸索營造一處、中試和生產(chǎn)工藝改革創新；
4、7寸真彩觸摸液晶屏取得顯著成效，實(shí)時(shí)記錄顯示冷阱溫度新模式、樣品溫度、隔板溫度不容忽視、真空度組織了；
5、可通過USB導(dǎo)出數(shù)據(jù)說服力，可選配上位機(jī)軟件控制搶抓機遇，支持電腦瀏覽及打印表示；
6全面闡釋、可儲(chǔ)存32個(gè)程序，每個(gè)程序可設(shè)40段競爭力所在，在運(yùn)行過程中可修改程序參數(shù)集中展示，并記錄最后的干燥曲線；
7分享、可預(yù)設(shè)冷阱溫度共享，低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)才啟動(dòng)真空泵，有效保護(hù)真空泵方式之一；
8生動、樣品預(yù)凍溫度可設(shè)置，直線降溫或程序降溫可選創新能力；
9新品技、方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗紮實做；
10空間廣闊、設(shè)有充氣閥，可充干燥惰性氣體提供深度撮合服務；
11服務品質、干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程組成部分。
 
三影響、技術(shù)參數(shù)：
1、干燥面積：1.0㎡
2的過程中、擱板層數(shù)：6+1層（輻射層）
3發展契機、擱板間距：70mm
4、物料盤尺寸：475*360*20(mm)
5促進進步、擱板溫度范圍：-50℃—+70℃
6發力、擱板溫差：±1℃（平衡時(shí)）
7、板層Z低溫度：≤-55℃（空載）
8迎來新的篇章、板層降溫速率：≤60 min(+20℃降至-40℃)
9共創美好、板層升溫速率：≤75 min(-40℃升至+20℃)
10、冷阱溫度：≤-75℃（空載）
11空白區、冷阱降溫速率：≤30min (+20℃降到-70℃)
12協調機製、系統(tǒng)極限真空度：＜2.5Pa
13信息化、捕水能力：15kg/24h
14形勢、盤裝液體（料厚10mm):10L
15、西林瓶Ф12mm：7920支
16取得明顯成效、西林瓶Ф16mm：4092支
17約定管轄、西林瓶Ф22mm：2112支
18、除霜方式：電加熱化霜/自然除霜可選
19使用、箱體材料：AISI 304不銹鋼
20大幅拓展、內(nèi)表面粗糙度：板層光潔度RA ≤0.5ΜM，平整度RA ≤±0.5ΜM
21更加堅強、整機(jī)啟動(dòng)保護(hù)： 設(shè)備的全部安全條件具備時(shí)與時俱進，整機(jī)才能啟動(dòng)運(yùn)行
22、操作保護(hù)：整機(jī)電氣系統(tǒng)具有邏輯連鎖初步建立、控制綜合運用、保護(hù)功能
23、電機(jī)：有過載的方法、過熱實事求是、缺相保護(hù)等
24、循環(huán)系統(tǒng)：加熱循環(huán)保護(hù)
25、升華過程中產(chǎn)品保護(hù)：真空度差時(shí)切斷加熱 服務水平，真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)運(yùn)行凍干工藝
26最新、主機(jī)外形尺寸：1350*1080*1520 (mm)
27、整機(jī)重量：750kg
28處理方法、整機(jī)功率：7.5KW
29重要作用、電源要求：380V,50HZ