真空冷凍干燥技術(shù)，簡稱凍干業務指導，又稱升華干燥改進措施。應(yīng)用于藥品、生物制品長足發展、化工及食品工業(yè)今年。

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 一、產(chǎn)品說明：
真空冷凍干燥技術(shù)研究成果，簡稱凍干取得了一定進展，又稱升華干燥。應(yīng)用于藥品大面積、生物制品積極參與、化工及食品工業(yè)。
 
二培養、主要特征：
1技術、預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過程的繁瑣操作推動，實現(xiàn)了凍干過程的自動化；
2堅持好、硅油作為循環(huán)介質(zhì)即將展開，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻特性；
3傳承、擱板溫度可調(diào)、可控建言直達、可摸索多種、中試和生產(chǎn)工藝；
4充分發揮、7寸真彩觸摸液晶屏發展成就，實時記錄顯示冷阱溫度、樣品溫度重要方式、隔板溫度開展面對面、真空度；
5非常重要、可通過USB導(dǎo)出數(shù)據(jù)進一步提升，可選配上位機(jī)軟件控制，支持電腦瀏覽及打訝I造一處「母飫撔?；
6、可儲存32個程序取得顯著成效，每個程序可設(shè)40段新模式，在運行過程中可修改程序參數(shù)實現，并記錄最后的干燥曲線；
7講理論、可預(yù)設(shè)冷阱溫度的可能性，低于預(yù)設(shè)溫度時才啟動真空泵，有效保護(hù)真空泵服務為一體；
8問題、樣品預(yù)凍溫度可設(shè)置，直線降溫或程序降溫可選全會精神；
9系統穩定性、方形托盤不易變形，易于操作集中展示，便于清洗實力增強；
10、設(shè)有充氣閥共享，可充干燥惰性氣體信息化；
11、干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門生動，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程新型儲能。
 
三、技術(shù)參數(shù)：
1新品技、壓塞功能：上壓塞範圍，電動壓塞
2、干燥面積：1.05㎡
3紮實做、擱板層數(shù)：4+1層（輻射層）
4空間廣闊、擱板間距：90mm
5、物料盤尺寸：550*480*20(mm)
6提供深度撮合服務、擱板溫度范圍：-50℃—+70℃
7服務品質、擱板溫差：±1℃（平衡時）
8、板層Z低溫度：≤-55℃（空載）
9事關全面、板層降溫速率：≤60 min(+20℃降至-40℃)
10表現明顯更佳、板層升溫速率：≤75 min(-40℃升至+20℃)
11、冷阱溫度：≤-75℃（空載）
12技術節能、冷阱降溫速率：≤30min (+20℃降到-70℃)
13指導、系統(tǒng)極限真空度：＜2.5Pa
14、捕水能力：15kg/24h
15國際要求、盤裝液體（料厚10mm):10L
16流動性、西林瓶Ф12mm：8400支
17、西林瓶Ф16mm：4706支
18、西林瓶Ф22mm：2428支
19持續創新、除霜方式：電加熱化霜/自然除霜可選
20改善、箱體材料：AISI 304不銹鋼
21、內(nèi)表面粗糙度：板層光潔度RA ≤0.5ΜM協調機製，平整度RA ≤±0.5ΜM
22信息化、整機(jī)啟動保護(hù)：設(shè)備的全部安全條件具備時，整機(jī)才能啟動運行
23實踐者、操作保護(hù)：整機(jī)電氣系統(tǒng)具有邏輯連鎖取得明顯成效、控制、保護(hù)功能
24貢獻力量、電機(jī)：有過載使用、過熱、缺相保護(hù)等
25發行速度、循環(huán)系統(tǒng)：加熱循環(huán)保護(hù)
26更加堅強、升華過程中產(chǎn)品保護(hù)：真空度差時切斷加熱，真空度達(dá)到設(shè)定值時自動運行凍干工藝
27性能、主機(jī)外形尺寸：1480*1200*1600+800(mm)
28初步建立、整機(jī)重量：900kg
29、整機(jī)功率：8KW
30供給、電源要求：380V,50HZ
 
四各有優勢、可選配功能：
a.共晶點測試裝置
b.上位機(jī)軟件
c.干燥終點判斷
d.進(jìn)口真空泵
e.真空度控制
f.油霧過濾器
g.防返油裝置
h.APP與PC遠(yuǎn)程控制功能