K850WM大腔室臨界點(diǎn)干燥儀

臨界點(diǎn)干燥（有時(shí)稱為超臨界干燥自動化裝置，簡(jiǎn)稱CPD）是在進(jìn)入掃描電鏡（SEM）觀察之前對(duì)含水生物組織或含液體材料樣品進(jìn)行脫水干燥的一種傳統(tǒng)方法。其基本原理是：在密閉容器中應用前景，隨著溫度的升高有很大提升空間，蒸發(fā)速率加快，氣相密度增加首次，液相密度下降可能性更大；當(dāng)溫度增加到某一特定值時(shí)，氣搖籃、液二相密度相等技術，界面消失了解情況，表面張力為零，此時(shí)的溫度及壓力即稱為臨界點(diǎn)技術研究。零表面應(yīng)力這種條件可用于干燥含液體樣品重要的，避免表面應(yīng)力對(duì)試樣產(chǎn)生的損壞、畸變及虛假結(jié)構(gòu)信息積極參與。

我們經(jīng)常需要對(duì)生物樣品進(jìn)行脫水問題分析，然而，水的臨界點(diǎn)為+374℃及3212 psi交流研討，很不方便達(dá)到這個(gè)臨界點(diǎn)且容易損壞試樣更加完善。通常也是效果的臨界點(diǎn)干燥介質(zhì)為CO2，它的臨界點(diǎn)在+31℃及1072 psi建設應用。因CO2不易與水互溶支撐作用，通常樣品得先經(jīng)乙醇梯度脫水，再用與這兩種物質(zhì)（乙醇動力、CO2）都能互溶的“媒介液”醋酸戊脂或丙酮置換出樣品中的乙醇同時。這樣在把干燥介質(zhì)（液體CO2）從液體轉(zhuǎn)為氣體時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)在無(wú)表面應(yīng)力的臨界點(diǎn)狀態(tài)下干燥樣品效高性。前期置換處理及終臨界點(diǎn)干燥過(guò)程如下：

含水濕樣品→梯度脫水→乙醇濕樣品→置換成丙酮濕樣品→置換成液態(tài)CO2濕樣品→臨界點(diǎn)干燥→干樣品

K850WM是一款緊湊的大腔室臺(tái)式儀器模式，設(shè)計(jì)用于臨界點(diǎn)干燥一個(gè)整體的6”/150毫米晶圓。一個(gè)方便的晶圓夾持器允許快速轉(zhuǎn)移樣品提升，并確保不會(huì)發(fā)生提前被蒸發(fā)干燥高品質。

儀器特點(diǎn)：

•  大直徑腔室，已被優(yōu)化用于晶圓/MEMS干燥

•  具有頂部裝載和底部放出的垂直腔室支撐能力，在臨界點(diǎn)干燥時(shí)確保試樣浸沒(méi)在液體中

•  熱電加熱資源優勢，控溫精確；數(shù)字顯示設(shè)置溫度和實(shí)時(shí)溫度

•  精可精確控制腔室泄壓速度

•  帶有過(guò)溫自停保護(hù)功能的溫度監(jiān)控

•  帶有超壓安全釋放功能的壓力監(jiān)測(cè)

•  可選二氧化碳鋼瓶加熱器及其溫度控制器

K850WM采用冷卻循環(huán)水裝置器實(shí)現(xiàn)水冷特征更加明顯。這種與電加熱的組合可以控制冷卻和加熱的溫度估算。這樣可以確保準(zhǔn)確獲得臨界點(diǎn)，避免壓力和溫度過(guò)高數字技術，無(wú)需在加熱循環(huán)期間依靠減壓閥來(lái)控制壓力奮戰不懈。

晶圓樣品被放置在聚四氟乙烯托盤(pán)中。將托盤(pán)（包括晶圓片）浸入丙酮中措施，以除去試樣中的所有水分大大縮短。置換脫水后，晶圓片和夾持器通過(guò)晶圓轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移到預(yù)冷的工作腔室中緊密相關。在腔室中完成臨界點(diǎn)干燥之后更默契了，在進(jìn)一步加工之前，可使用轉(zhuǎn)移裝置將晶圓片從腔室中取出。

我們的CPD產(chǎn)品系列也包括具有較大的水平腔室E3100臨界點(diǎn)干燥儀說服力，以及具有垂直腔室的K850臨界點(diǎn)干燥儀搶抓機遇。此外，我們還提供兩款冷凍干燥儀：采用帕爾帖半導(dǎo)體制冷表示、機(jī)械泵抽真空的K750X全面闡釋，以及采用液氮制冷、渦輪分子泵抽真空的K775X競爭力所在。這些干燥儀產(chǎn)品科研用途引人註目。