電鍍廠PAM加藥裝置配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質(zhì)：PE）+賽高機(jī)械隔膜計(jì)量泵一臺(tái)（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過流材質(zhì)：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī)）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 有需要加藥裝置找小劉專業(yè)生產(chǎn)數(shù)十年新品技！

電鍍廠PAM加藥裝置（提供投標(biāo)/競(jìng)標(biāo)/技術(shù)文件/設(shè)備運(yùn)行/現(xiàn)場(chǎng)勘察）

料斗中的粉狀藥劑經(jīng)定量供料裝置送入混合器中，與水進(jìn)行*混合后進(jìn)入溶液箱中溝通機製，混合液經(jīng)多級(jí)攪拌后形成均一濃度的溶液好宣講，后進(jìn)入儲(chǔ)液箱內(nèi)，經(jīng)計(jì)量泵投加至加藥點(diǎn)領先水平。 集自動(dòng)配料、溶解、投加于一體戰略布局，全自動(dòng)運(yùn)行事關全面；干投機(jī)的高精度輸送及加熱裝置的巧妙設(shè)計(jì)，可減少結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生狀態；干粉技術節能、進(jìn)水均可調(diào)整，可任意制備需要濃度的藥液隨機(jī)電控柜控制整個(gè)制備過程研究與應用，當(dāng)粉末達(dá)到低料位時(shí)發(fā)報(bào)警信號(hào)提醒操作人員加料飛躍。流程：采用人工或自動(dòng)方式將絮凝劑輸送進(jìn)入料倉(cāng)、開啟后全面協議、計(jì)量螺旋根據(jù)設(shè)置重要部署、定量將粉末輸送至攪拌倉(cāng)、PLC自動(dòng)開啟進(jìn)水閥按照設(shè)定濃度進(jìn)行制備溶液工具。攪拌熟化完畢后智慧與合力、溶液自動(dòng)流入儲(chǔ)備槽、投加系統(tǒng)的螺桿泵根據(jù)設(shè)置流量輸送至各投加點(diǎn)重要的角色。

電鍍廠PAM加藥裝置

在水處理開放要求、化工、印染等行業(yè)平臺建設，在水中或其它液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液服務機製。生產(chǎn)過程是連續(xù)的，這種投加工作也須同樣是連續(xù)的使用。如水處理中投加混凝劑薄弱點，助凝劑，消毒劑優化程度。冷卻塔投加阻垢劑積極性，化工、印染中定時(shí)不斷豐富，定量投加化學(xué)藥劑實施體系、酸堿等組建。這些都需要一種既能配置溶液，又能定時(shí)定量投加藥劑的設(shè)備效果較好，而這正是三腔式加藥裝置所具備的基本功能重要的意義。電鍍廢水中含多種金屬混合廢水、銘等多個領域、銅再獲、鐵、鋅應用擴展、鎳去除率可以在93%以上體驗區，經(jīng)斜管斜板沉淀池處理后均可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。皮革發揮效力、食品等行業(yè)廢水新格局，COD的去除率可以達(dá)到60-80%，雜質(zhì)固體的去除率95%以上安全鏈。