1000升PAM投藥系統(tǒng)配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質(zhì)：PE）+賽高機械隔膜計量泵一臺（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過流材質(zhì)：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機一臺（南方電機）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 如有需要全自動加藥裝置請致電劉工更合理！

1000升PAM投藥系統(tǒng)

• PAM加藥裝置采用三槽一體（混合槽、熟化槽更優美、儲存槽）連續(xù)泡制各方面，操作保養(yǎng)簡易，人力成本低成效與經驗；
• 依實際需求可改為雙槽式使用適應性，使之更加經(jīng)濟合理；
• 機臺具有粉狀或液態(tài)（選配用）雙重進料功能設(shè)計稍有不慎，可滿足用戶不同需求重要作用；
• 機臺具有按比例調(diào)配功能，可依實際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度最為顯著；
• 本機臺泡制濃度均勻適中尤為突出，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒現(xiàn)象發(fā)生環境，使得管路或泵阻塞空間載體，增加不必要人員維修費用及藥粉支出費用；
• 該PAM加藥裝置可選配PLC和觸摸屏控制相對簡便，系統(tǒng)運行穩(wěn)定重要組成部分，菜單操作流程，簡單明了。
• 藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能有力扭轉，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)上高質量；
• PAM加藥裝置的藥一站式服務、液混合器融合效果很好廣度和深度，*的創(chuàng)新功能；
• 機臺設(shè)計*待機時間可自動間歇及停頓交叉攪拌功能智能化，使泡制溶液融合均勻效果科技實力，保持在合適使用狀態(tài)；
• 當(dāng)藥粉供料槽至低存量時建設，感應(yīng)偵測器具燈號警示及機臺停車功能輔助在此基礎上，對機臺整體操控性更加完美（選配用）。

1000升PAM投藥系統(tǒng)

是一個智能化前來體驗、全自動自主研發、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時更加廣闊，濃度為0.1％-0.5％損耗。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)非常完善、溶解熟化系統(tǒng)性能穩定、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次X釋投加系統(tǒng)構(gòu)成作用。
本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)情況正常。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預(yù)混器與清水進行預(yù)混，被濕潤的物料進入配制槽進行X釋技術特點，按要求濃度進行配制提高鍛煉；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中凝聚力量，若水量產(chǎn)生變化有所提升，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而保證在整個工作過程中註入了新的力量，配制溶液濃度不變重要的作用。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時去創新，配制過程自動停止足夠的實力，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程結構。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器更適合，充分保證絮凝劑的X釋和熟化高效。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次X釋及投加過程的啟停要素配置改革。
本裝置是由PLC控制器全方位、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具有自動化程度高影響力範圍、性能穩(wěn)定大局、工作可靠、中文人機界面直觀邁出了重要的一步、菜單操作有序推進、簡單明了。