1400℃高溫熔塊電爐在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了高效地進行生產(chǎn)，必須對生產(chǎn)工藝過程中的主要參數(shù)就此掀開，如溫度長足發展、壓力、流量穩步前行、速度等進行有效的控制結構不合理，其中溫度控制在生產(chǎn)過程中占有相當(dāng)大的比例。準(zhǔn)確地測量和有效地控制溫度是優(yōu)質(zhì)逐步改善、高產(chǎn)意見征詢、低耗和安全生產(chǎn)的重要條件。如冶金工業(yè)的加熱爐大大提高、電力工業(yè)的鍋爐的必然要求、化學(xué)工業(yè)的反應(yīng)爐等設(shè)備，通過對溫度的監(jiān)控取得了一定進展，保證產(chǎn)品的質(zhì)量完善好；即使日常生活中的微波爐、電烤箱積極參與、電熱水器問題分析、空調(diào)等家用電器也同樣需要溫度監(jiān)控〗涣餮杏?？梢姕囟瓤刂齐娐窂V泛應(yīng)用于社會生活的各個領(lǐng)域推廣開來，所以對溫度進行控制是非常有必要和有意義的。但由于溫控設(shè)備自身的一些特點相對較高，如慣性大、滯后現(xiàn)象嚴(yán)重信息、難以建立精確的數(shù)學(xué)模型等大幅增加，傳統(tǒng)的PID控制由于其參數(shù)恒定，不能及時跟蹤對象特性變化傳承，造成控制系統(tǒng)性能不佳等特點。
突出優(yōu)勢適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實驗室實驗
精細分級溫度不同，燒制材料不同多種，所用材料不同
易維護結(jié)構(gòu)簡單將進一步，維護方便。
智能操作智能化控制發展成就，操作簡單
1400℃高溫熔塊電爐工作原理：將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口成就，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱開展面對面，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下）系統，與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉空間廣闊，開始放料營造一處。相反如果松開塞棒，則停止流料知識和技能；如需不同流速取得顯著成效，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中實現。
技術(shù)參數(shù)
溫度項目
1600℃不容忽視、1700℃
電壓V
380
控溫精度
±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
控制范圍為
50至1700度
測溫元件
熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛四周
爐溫均勻性
±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫）
坩堝材質(zhì)
高純鋯石英
坩堝容積
1L/3L/5L/10L/15L/20L
控制
微電腦程序控制功能的可能性，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線不要畏懼，使用時可任意調(diào)用
發(fā)熱元件
1800型硅鉬棒
放置、取出坩堝方式
頂部放置和取出
放料問題、出料方式
上裝逐漸顯現、下出
升溫速率
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）系統穩定性、慢升溫速率每小時1度（1度/h）
耐火材料
進口摩根纖維材料
冷卻結(jié)構(gòu)
雙層爐殼拓展基地，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度
計算機接口
RS485/RS232/USB
保修范圍及期限
電爐免費保修壹年實力增強，發(fā)熱元件體系流動性、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費更換）
隨機備件
發(fā)熱元件兩支信息化、棒具兩套方式之一，說明書一份，合格證一份新型儲能，高溫手套一副創新能力，坩堝鉗一個，不銹鋼鉤子一把範圍。
可高溫加料求得平衡、高溫溶液即時流出
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 空間廣闊。
2至關重要、操作方便，可編程服務品質，PID自整定的發生、自動升溫、自動保溫影響、自動降溫狀態，無需值守技術節能；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐廣泛認同、暫停升溫國際要求、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存鍛造、歷史曲線等）競爭激烈，
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）改善。
4空白區、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫信息化、耐急熱急冷）
5形勢、坩堝材質(zhì)：高純鋯石英
6、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿取得明顯成效，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
7約定管轄、雙回路保護（超溫、超壓創新的技術、超流大幅拓展、段偶、斷電等）
8更加堅強、爐膛材料進口耐火材料與時俱進，保溫性能好，耐溫高初步建立，耐急冷急熱
常用型號：
名稱 | 規(guī)格型號 | 坩堝容積（升） | 功率KW | 坩堝材質(zhì) |
1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
熔化爐 | AS-R1L | 1 | 8 | 8 | 8 | 10 | 石英或剛玉 |
AS-R3L | 3 | 10 | 10 | 10 | 12 | 石英或剛玉 |
AS-R5L | 5 | 15 | 15 | 15 | 18 | 石英或剛玉 |
AS-R10L | 10 | 18 | 18 | 18 | 20 | 石英或剛玉 |
AS-R20L | 20 | 25 | 25 | 25 | 30 | 石英或剛玉 |
