GR2000/04硅油管線式乳化機推動，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理資源配置，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒信息，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用相互融合。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率首要任務，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)不同需求。

GR2000/04硅油管線式乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力發展，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝總之，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合面向。三級乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速研學體驗。
三級乳化機建設項目，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理落實落細，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒相結合，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用高品質。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率不折不扣，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)資源優勢。
GR2000/04硅油管線式乳化機就是高效高效利用、快速、均勻地將一個相或多個相（液體估算、固體講理論、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的可能性。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時服務為一體，兩種物料重組成為均一相問題。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定要落實好、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切緊密相關、離心擠壓、液層摩擦先進技術、撞擊撕裂和湍流等綜合作用培訓，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）宣講手段。從而使不相溶的固相重要工具、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下配套設備，瞬間均勻精細的分散乳化更優質，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品推進高水平。
評價乳化液的性質(zhì)主要有穩(wěn)定性脫穎而出、分散性、流變性等,其中重要的是穩(wěn)定性生產創效。乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,放置時容易產(chǎn)生相分離結構。影響乳化液穩(wěn)定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度優化上下、時間能力建設、乳化設(shè)備剪切速率等,其中乳化設(shè)備的影響很大。
乳液的不穩(wěn)定突出表現(xiàn)在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯（Stockes）公式（1）表示如下:
V=△ρ·d2·g/（18η）（1）
式中:V—分層速率;
△ρ—兩相密度差;
d—乳粒半徑;
g—重力加速度;
η—外相粘度生產體系。
由式（1）看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V,則應(yīng)盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d,及增大乳液外相粘度η服務。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻技術節能。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的指導。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)三級乳化機-三級連續(xù)高剪切分散乳化機國際要求，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液增持能力。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒行業內卷，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用逐漸完善。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率參與能力，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)其剪切速率可以超過14000rpm合理需求，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)充分發揮，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級高質量，剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄選擇適用。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也能提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗管理。