江蘇apixdlaser激光干涉儀
API還為解決現(xiàn)代機械制造 業(yè)中所遇到的精密測量和傳感技術(shù)方面的難題做出了貢獻。API擁有一系列高精*產(chǎn)品能夠為不同用戶的不同問題提供不同的個性化解決方案.包括硬件實事求是、軟件和培訓(xùn)服務(wù)等進行探討，為用戶解決實際生產(chǎn)中的難題-直是api的追求目標。

江蘇apixdlaser激光干涉儀

XD Laser激光干涉儀易于安裝服務水平、使用方便最新，只需簡單幾步，就可完成對機床的檢測→：

儀器的溯源性：
API公司XD系列激光干涉儀的各項參數(shù)(線性處理方法、直線度重要作用、角度)都是溯源到國家和標準上的。這些精度都經(jīng)過美國國家標準局(NIST)習慣、中國計量科學(xué)研究院和德國PTB等機構(gòu)的檢驗充足。
攜帶方便、操作簡單：
全套系統(tǒng)重量僅為15千克.可以裝入一個小型工具箱內(nèi)建強保護。由于采用了湊型設(shè)計.XD Laser體積小同期，測量機床時無需使用三 腳架，使測量基準與機床的加工基準保持一致使命責任，簡化了測量程序 (免拆機床護罩)效果。集成干涉鏡與激光器于一體，簡化了調(diào)整步驟合規意識， 減少了調(diào)整時間密度增加，提高了機床使用效率。
連續(xù)生產(chǎn)與*方案：
為了避免突然停機創新內容、停產(chǎn)高端化，API公司為現(xiàn)代化的機加工車間提供*測量解決方案力量，也就是*方案。長期以來.車間管理人員一直以1D激光測量系統(tǒng)來繪制機床誤差圖及進行校準提單產。而這樣一來深入實施，想要測量完整的21項參數(shù)。則需要進行21到24次單獨的安裝調(diào)試.而且每一軸的每一次測量都需要1-2小時時間.因此發展空間，整個機床的測量過程通常要占用兩到三個工作日.這就使得機床長時間處于停工狀態(tài)效果，嚴重影響了車間的利潤率和生產(chǎn)能力。采用API公司的XD Laser激光干涉儀就*避免了上述缺陷使得對機床的測量快捷足了準備、簡便合作關系。

API還為解決現(xiàn)代機械制造 業(yè)中所遇到的精密測量和傳感技術(shù)方面的難題做出了貢獻優勢與挑戰。API擁有一系列高精*產(chǎn)品能夠為不同用戶的不同問題提供不同的個性化解決方案.包括硬件、軟件和培訓(xùn)服務(wù)等解決方案，為用戶解決實際生產(chǎn)中的難題-直是api的追求目標解決問題。在與美國聯(lián)邦政府和工業(yè)界共同開發(fā)的項目中，API也是非匙饔?；钴S的關(guān)鍵成員之-相互配合。基于對機床誤差的深入研究高質量，以及近半個世紀的技術(shù)積淀，造就了API機床檢測專家級全面解決方案重要組成部分。API MTH（Machine Tool Health）系列產(chǎn)品為您提供解決機床誤差問題的完美方案流程。

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