篩板式精餾實(shí)驗(yàn)裝置連續(xù)精餾塔試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br>1.了解板式塔的基本構(gòu)造最新，精餾設(shè)備流程及各個(gè)部分的作用技術創新，觀察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況；
2.識(shí)別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài)製造業，并分析這些操作狀態(tài)對(duì)塔性能的影響優化服務策略；
3.學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測(cè)量方法，并掌握其影響因素發展基礎；
4.測(cè)定精餾塔在全回流條件下兩個角度入手，穩(wěn)定操作后的全塔理論板數(shù)、總板效率和單板效率同期；
5.測(cè)定精餾塔在某一回流比下生產效率，穩(wěn)定操作后的全塔理

 .篩板式精餾實(shí)驗(yàn)裝置連續(xù)精餾塔試驗(yàn)  技術(shù)指標(biāo)
1.操作壓力：常壓操作；
2.進(jìn)料量：4~10 L/h效果；精餾塔：不銹鋼篩板塔,開(kāi)孔率 5%使用；
3.全回流：塔板效率 30%--60%、單板效率50%長期間；
4.部分回流：塔板效率 40%--80%基本情況、單板效率 40%；
5.上升蒸汽量：2 l/h高端化，回流比：4--∞力量，塔頂濃度≥80%。

 .篩板式精餾實(shí)驗(yàn)裝置連續(xù)精餾塔試驗(yàn) 主要配置及參數(shù)
1.不銹鋼塔體（篩板）：φ60×900mm（九）提單產，玻璃塔段兩個(gè)：φ60×100mm深入實施；
3.冷凝器：φ8×120mm，1臺(tái)發展空間；
4.塔釜內(nèi)置不銹鋼電加熱管加熱效果，總加熱功率為3000W有所應，分兩組，各1500W合作關系；
5.加料系統(tǒng)：不銹鋼泵流量：0.4m3/h著力提升，揚(yáng)程：8m，功率：120W傳遞；
6.裝置配液位計(jì)傳感器融合、LWB電磁閥（220v）、磁力泵相關性、回流比繼電器完成的事情、宇電AI704型4路溫度顯示儀、電壓顯示儀兩塊穩定、回流比控制顯示儀和液位顯示儀協同控製；
7.原料罐：容積約10L，塔頂分流罐：容積約3L品質，塔釜出料罐：容積約8L利用好，液位計(jì)傳感器，LWB電磁閥（220v）最為顯著，磁力泵尤為突出，Pt100熱電阻溫度計(jì)0—100℃（七只）；    
8.宇電AI704型4路溫度顯示儀（帶485接接口）環境、電壓顯示儀兩塊（帶485接接口）空間載體、回流比控制顯示儀（帶485接接口）；
9.換熱蛇管相對簡便，紫銅材料重要組成部分；塔釜：不銹鋼材質(zhì)；電加熱管合作，銅材質(zhì)勃勃生機；
10.塔體：由 10 塊帶降液管篩板，一個(gè)高硼硅玻璃視盅組成極致用戶體驗；
11.塔頂：一個(gè)冷凝器提供有力支撐，外殼，不銹鋼材質(zhì)建議；換熱蛇管品率，紫銅材料；
12.不銹鋼管路不斷發展、管件及閥門
13.不銹鋼儀表柜：測(cè)控積極影響、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上
14.不銹鋼框架：1600×550×2200mm（配萬(wàn)向輪和禁錮腳）；
15.軟件組成 數(shù)據(jù)處理 數(shù)據(jù)處理軟件一套。