小型噴霧干燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作指導，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵競爭力，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)
風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞進一步完善。
●全自動控制：一鍵式開機集聚，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度調整推進，蠕動泵自行啟動狀況，觸摸屏上顯示
運行動畫，運行流程清晰顯示機製；關(guān)機時只需按停止鍵同期，機器自動安全關(guān)機。
●噴霧使命責任、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造效果，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整合規意識，可方便切換至手動狀態(tài)密度增加，整個實驗過程彩色觸摸屏動
態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造創新內容，設(shè)計緊湊機遇與挑戰，無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進口全無油空壓機善於監督，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布集成技術，流動性非常好，而且噪音非常低更合理，小于60db適應能力，符合
國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)各方面，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確防控，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針）適應性，在噴咀被堵塞時堅實基礎，會自動清除稍有不慎，通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈等地，配備了進風(fēng)口過濾器提供有力支撐。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻保供，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍最深厚的底氣。
●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml振奮起來。
●*噴頭品質，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻
率深入各系統。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料解決問題，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時作用，會自動清除相互配合，通針的頻率可自動調(diào)整；
●自動清掃功能著力增加，大大加強干燥樣品回收率智能化。
●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗處理，大大節(jié)省實驗時間建設。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高助力各行。
小型噴霧干燥機CY-8000Y高溫霧化造粒機技術(shù)參數(shù)：
1前來體驗、進風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3確定性、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4更加廣闊、大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6講故事、小進料量：50mL
7非常完善、實時PID控溫技術(shù)，進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示全面革新，控溫精度±0.5℃
8作用、平均干燥時間：0.8～1.0S
9、整機功率：3.8KW /220V
10線上線下、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
11發揮重要作用、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
12數據顯示、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式發展目標奮鬥，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
14更多的合作機會、設(shè)有噴咀清潔器（通針）延伸，在噴咀被堵塞時，會自動清除服務好，通針的頻率可自動調(diào)整
15新趨勢、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧共謀發展、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16學習、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
噴霧干燥機在1901年初度用于奶粉工業(yè)的出產(chǎn),在20世紀(jì)20年代才真實用于奶粉工業(yè)的出產(chǎn),20世紀(jì)40年代末才在我國開始運用。早期的結(jié)構(gòu)是歸于壓力箱式(臥式),物料的霧化為雙流體式,動力消耗量大聽得懂。到1958年,輕工部在黑龍江省推行畜力小型壓力式噴霧單調(diào)法出產(chǎn)奶粉,1955年哈爾濱松花江牛奶廠初度用離心噴霧的辦法出產(chǎn)奶粉應用優勢。這兩種方法的噴霧干燥機其時都是平底結(jié)構(gòu),出粉是間歇式的,每作業(yè)一個班次人工出粉一次。
20世紀(jì)60年代中期,箱式壓力單調(diào)設(shè)備出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結(jié)構(gòu)方法：立式多噴頭壓力噴霧干燥機誕生在20世紀(jì)70年代初,它的出現(xiàn)使噴霧干燥機的有用容積縮小近一半,而且不必攪龍,連續(xù)出粉全方位。20世紀(jì)80年代又出產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥機,它在奶粉工業(yè)中的運用是推動我國乳粉工業(yè)技能進步的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),為推動我國奶粉工業(yè)的迅速展開奠定了基礎(chǔ)高效節能。
