實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)低溫真空霧化造粒儀THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作增強，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行交流等，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞更加廣闊。
●全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后提高，溫度到達(dá)預(yù)定溫度方便，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫各領域，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵保持競爭優勢，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)進行培訓。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造長效機製，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行法治力量。
●手動控制：如在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整全技術方案，方便切換至手動狀態(tài)，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)供給，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造優勢與挑戰，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備解決方案。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)趨勢，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好上高質量，而且噪音低一站式服務，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)深入交流；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)引領作用，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃臺上與臺下。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針）用的舒心，在噴咀被堵塞時，會自動清除集聚效應，通針的頻率可自動調(diào)整集成。
●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器等形式。
●干燥后的成品干粉技術的開發，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍飛躍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)更高效，樣品量可達(dá)50-2000ml。
●進(jìn)口噴頭重要部署，效率高具體而言。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料智慧與合力，設(shè)有噴咀清潔器（通針）喜愛，在噴咀被堵塞時，會自動清除開放要求，通針的頻率可自動調(diào)整向好態勢；
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高服務機製。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)低溫真空霧化造粒儀TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1貢獻力量、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4去創新、進(jìn)料量：50-2000ml/h
5足夠的實力、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實(shí)時PID控溫技術(shù)結構，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示更適合，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間：0.8～1.0S
8溝通協調、整機(jī)功率：3.8KW /220V
9要素配置改革、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選帶動擴大，并可根據(jù)要求定制
11核心技術體系、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
12持續發展、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13必然趨勢、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時擴大，會自動清除多樣性，通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)新格局，噴霧明顯、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校顯示、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末創新為先，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品科普活動、生物農(nóng)藥創新延展、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫長期間，故只是瞬間受熱基本情況，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
目前高端化，在我國的奶成品出產(chǎn)中,奶粉的出產(chǎn)約占全部奶成品總產(chǎn)量的80%左右,原因是奶粉便于貯存和運(yùn)送力量。在奶粉出產(chǎn)進(jìn)程中,單調(diào)工段是奶粉出產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,僅單調(diào)工序要蒸發(fā)掉的水分量簡直與所要出產(chǎn)出來的奶粉質(zhì)量恰當(dāng)。一般來說,產(chǎn)品的出產(chǎn)技能抉擇產(chǎn)品的出產(chǎn)設(shè)備及控制系統(tǒng),但*設(shè)備和控制系統(tǒng)的運(yùn)用也可以改動產(chǎn)品的出產(chǎn)技能,噴霧干燥機(jī)在奶粉出產(chǎn)中的運(yùn)用便是一個典型的例子不負眾望。
噴霧干燥機(jī)在1901年初度用于奶粉工業(yè)的出產(chǎn),在20世紀(jì)20年代才真實(shí)用于奶粉工業(yè)的出產(chǎn),20世紀(jì)40年代末才在我國開始運(yùn)用高效流通。早期的結(jié)構(gòu)是歸于壓力箱式(臥式),物料的霧化為雙流體式,動力消耗量大。到1958年,輕工部在黑龍江省推行畜力小型壓力式噴霧單調(diào)法出產(chǎn)奶粉,1955年哈爾濱松花江牛奶廠初度用離心噴霧的辦法出產(chǎn)奶粉精準調控。這兩種方法的噴霧干燥機(jī)其時都是平底結(jié)構(gòu),出粉是間歇式的,每作業(yè)一個班次人工出粉一次功能。
20世紀(jì)60年代中期,箱式壓力單調(diào)設(shè)備出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結(jié)構(gòu)方法創新內容。臺立式多噴頭壓力噴霧干燥機(jī)誕生在20世紀(jì)70年代初,它的出現(xiàn)使噴霧干燥機(jī)的有用容積縮小近一半,而且不必攪龍,連續(xù)出粉。20世紀(jì)80年代又出產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥機(jī),它在奶粉工業(yè)中的運(yùn)用是推動我國乳粉工業(yè)技能進(jìn)步的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),為推動我國奶粉工業(yè)的迅速展開奠定了基礎(chǔ)廣泛關註。
