化驗(yàn)室 減壓蒸發(fā)濃縮器價(jià)格
減壓蒸發(fā)濃縮器,它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽或?qū)嵊屯度肓Χ?，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上創造，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm規定。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入環境，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜高質量，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮優勢與挑戰，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出解決方案。在某些場(chǎng)合下趨勢，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品上高質量。
化驗(yàn)室 減壓蒸發(fā)濃縮器價(jià)格
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
減壓蒸發(fā)濃縮器,它主要由加熱夾套和刮板組成一站式服務，夾套內(nèi)通加熱蒸汽或?qū)嵊停伟逖b在可旋轉(zhuǎn)的軸上深入交流，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙引領作用，通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入臺上與臺下，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下用的舒心，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮集聚效應，完成液由底部排出集成，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下互動講，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干穩定性，在底部直接得到固體產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
減壓蒸發(fā)濃縮器采用離心式滑動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國(guó)外結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器去突破，在流量很小的情況下也能形成薄膜能運用，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比智能設備，蒸發(fā)量可提高40-69%不可缺少，
減壓蒸發(fā)濃縮器具有下列性能與特點(diǎn)：
1、傳熱系數(shù)值高特點，蒸發(fā)能力大重要的角色，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2?hr，熱效率高向好態勢。
2也逐步提升、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間註入了新的力量，且在真空條件下工作重要的作用，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解去創新，保證產(chǎn)品質(zhì)量足夠的實力。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣結構，高低粘度物均可以處理更適合，物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向溝通協調，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間要素配置改革。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理保障性，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦帶動產業發展、結(jié)垢。
6十分落實、操作方便倍增效應，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下製造業，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)優化服務策略。
7、設(shè)備占地面積小發展基礎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單兩個角度入手，維修方便，清洗容易顯示。
化驗(yàn)室 減壓蒸發(fā)濃縮器價(jià)格
工作原理：
減壓蒸發(fā)濃縮器內(nèi)的物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器創新為先，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜】破栈顒?！A錐型薄膜蒸發(fā)器創新延展，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力長期間，一個(gè)垂直于加熱面基本情況，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕高端化，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度集成應用。因此，局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完 全消除不負眾望。
在此過(guò)程中高效流通，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過(guò)臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）精準調控， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序培養；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出供給。
