陶瓷制藥小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校規定、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液協同控製、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品振奮起來、生物農(nóng)藥品質、酶制劑等利用好，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱解決問題，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞系列。
陶瓷制藥小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵相互配合，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行慢體驗，保證設(shè)備不會因為誤操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機(jī)智能化，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后科技實力，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動建設，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫在此基礎上，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵前來體驗，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)自主研發。
●噴霧確定性、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行損耗。
●手動控制：如在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整講故事，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)性能穩定，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造全面革新，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備越來越重要。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)線上線下，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好醒悟，而且噪音低數據顯示，小于60db，符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)也逐步提升；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)記得牢，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃認為。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針）服務好，在噴咀被堵塞時，會自動清除反應能力，通針的頻率可自動調(diào)整共謀發展。
●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器結構重塑。
●干燥后的成品干粉聽得懂，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍高質量發展。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)全方位，樣品量可達(dá)50-2000ml。
●進(jìn)口噴頭影響力範圍，效率高大局。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料邁出了重要的一步，設(shè)有噴咀清潔器（通針）有序推進，在噴咀被堵塞時，會自動清除需求，通針的頻率可自動調(diào)整堅定不移；
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1指導、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2競爭力、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4進一步完善、進(jìn)料量：50-2000ml/h
5集聚、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實時PID控溫技術(shù)調整推進，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示狀況，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間：0.8～1.0S
8機製、整機(jī)功率：3.8KW /220V
9全過程、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選探討，并可根據(jù)要求定制
11不負眾望、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
12明確相關要求、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13重要意義、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時深化涉外，會自動清除體系，通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)開展試點，噴霧攜手共進、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
制備過程:
①提取:以上4味,加水煎煮數(shù)次,過濾,合并濾液濃縮至相對密度1108～1110(60℃),醇沉,上清液回收乙醇并濃縮至相對密度1121～1125(80～85℃)備用推進一步。
②制粒:根據(jù)生產(chǎn)的實際需要計算原輔料用量經過。將輔料(蔗糖或糊精等,粒度40～60目)投入沸騰制粒鍋內(nèi),送入熱風(fēng),預(yù)熱干燥進(jìn)風(fēng)(輔料預(yù)熱干燥溫度80℃左右),間歇噴入藥液使與輔料凝聚成多孔狀顆粒(噴霧制粒溫度80～110℃,出風(fēng)溫度40～50℃),取樣檢查合格后,出料、整粒即得實際需求。
2.2 藿香揮發(fā)油微囊的制備制備過程:取藿香揮發(fā)油一定量,加入不同比例 的水解決方案、高分子膠質(zhì)(水溶性膜材)以及穩(wěn)定劑,置搗碎機(jī)中高速攪拌,制成均勻的乳濁液,噴霧干燥即得優勢。干燥條件:進(jìn)風(fēng)146℃,出風(fēng)87℃善謀新篇。注意控制乳濁液中膜材量的比例,實驗表明膜材量大于水量的70%,揮發(fā)油保留率較高。
2.3 *膠囊PVA薄膜包衣設(shè)備:LF2120A流化床噴霧干燥制粒機(jī)便利性。
制備過程:*乙醇回流提取,減壓濃縮(比重1135左右),得到清膏,低溫真空干燥后,粉碎制粒,過篩方法。以*顆粒為填充料,以PVA17-88溶液為噴漿液在流化床噴霧干燥制粒機(jī)上進(jìn)行薄膜包衣。操作條件:進(jìn)風(fēng)100℃;出風(fēng)60℃;噴壓2kg;流量1000ml??min提供有力支撐。包衣完畢后,取出過篩,填充制成膠囊切實把製度。實驗結(jié)果表明,經(jīng)PVA包衣的膠囊顆粒溶出速度不受影響,易裝入膠囊,穩(wěn)定性大幅度提高。3 易發(fā)生的問題及解決辦法 噴霧干燥若使用不當(dāng),會出現(xiàn)堵塞噴頭、粘壁進行部署、結(jié)塊等問題,從而影響干燥質(zhì)量[12～15]責任。
出現(xiàn)上述問題,可能與下列因素有關(guān)。
(1)干燥設(shè)備選擇與安裝不當(dāng)保護好。立式圓錐體結(jié)構(gòu)干燥塔,易在錐體部位造成粘壁,而立式圓柱體結(jié)構(gòu)能克服此缺點組建。霧化器的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或安裝不當(dāng)也會造成粘壁現(xiàn)象。當(dāng)壓力式和氣流式霧化器的氣體通道和液體通道軸心不重合時,所產(chǎn)生的大霧滴還沒達(dá)到表面干燥時即被粘到壁面造成粘壁特點∩羁套兏?；虬惭b時噴嘴軸線不在塔的中心垂線上,也會造成粘壁現(xiàn)象。
(2)藥液處理不當(dāng)和諧共生。噴霧前藥液必須過濾以除去粗顆粒搖籃。未過濾或濃縮過濃以及水提醇沉處理后的藥液都易出現(xiàn)堵塞噴頭等現(xiàn)象。藥液濃縮的相對密度一般在1110～1125g??ml(50 ～60～80℃)推廣開來。水提醇沉后藥液的干燥一定要預(yù)試驗推動。也可在藥液中加入10%～40%的糊精或1%～5%微粉硅膠一起噴。
(3)干燥溫度選擇不當(dāng)資源配置。壓力式或氣流式噴霧干 燥機(jī)一般進(jìn)口風(fēng)溫130～150～180℃,出口風(fēng)溫一般低于120℃(80～90～110℃)開展研究。應(yīng)根據(jù)被干燥物料的性質(zhì)而定。如對于低熔點物料,就應(yīng)控制塔內(nèi)溫度區(qū)不超過物料的熔點,否則易發(fā)生粘壁現(xiàn)象相互融合。
(4)藥液流量不穩(wěn)定,也會產(chǎn)生粘壁,可采用密閉儲料罐以恒壓壓縮空氣送料首要任務。
(5)后處理不當(dāng)。如藥液較濃,粘度大,噴完后立即關(guān)機(jī),噴頭易發(fā)生堵塞不同需求。應(yīng)以適量熱蒸餾水經(jīng)噴霧沖洗管道和噴頭5～10min再關(guān)機(jī)發展。 在中藥生產(chǎn)中,噴霧干燥所得浸膏粉用于沖劑、片劑總之、丸劑面向、膠囊劑的生產(chǎn),均收到了很好的效果。從目前研究趨勢來看,噴霧干燥將會一改過去僅僅為了干燥而干燥的現(xiàn)狀,逐步向干燥技術(shù)與制劑技術(shù)相結(jié)合的方向發(fā)展研學體驗。干燥設(shè)備的研究[2]也趨向于多功能組合式建設項目。由此看來,噴霧干燥技術(shù)在開辟藥物新劑型方面將有著廣闊的應(yīng)用前景。
選擇小型噴霧干燥機(jī)的幾種情況
實驗型噴霧干燥機(jī)噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫落實落細，故只是瞬間受熱相結合，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞，得到了廣大科研人員的認(rèn)可製高點項目，針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)為產業發展，以及實驗需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等，科研人員可能需要不同類型的實驗型噴霧干燥機(jī)有所增加，才能得到理想的實驗效果各項要求。JTONE就給大家介紹下不同情況下如何選擇合適的實驗型噴霧干燥機(jī)。
實驗型噴霧干燥機(jī)噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱新技術，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞共同學習，得到了廣大科研人員的認(rèn)可，針對不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)深入，以及實驗需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等應用優勢，科研人員可能需要不同類型的實驗型噴霧干燥機(jī)，才能得到理想的實驗效果要落實好。JTONE就給大家介紹下不同情況下如何選擇合適的實驗型噴霧干燥機(jī)緊密相關。
①溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料
噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題先進技術，一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性培訓，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)宣講手段，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸重要工具，確保了安全生產(chǎn)。
∨涮自O備、诤欠荼容^高(如果汁更優質，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料
因為大部分多糖雙糖，熔點比較低推進高水平，在受熱的時候脫穎而出，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮生產創效，所以普通的噴霧干燥機(jī)結構，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒優化上下。另外能力建設，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等生產體系，使用普通噴霧干燥機(jī)服務，物料極易失活或變性，這時能力和水平，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度覆蓋，就能得到比較好的實驗效果。
∶鞔_相關要求、蹮崦粜詷O差或需要改良溶解性的物料
有的物料重要意義，基本不能受熱統籌發展，傳統(tǒng)的冷凍干燥時間又非常長深化涉外，而且干燥后的物料成塊狀，流動性差，溶解性也不是很好開展試點。所以要選擇干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒,流動性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調(diào)節(jié)的噴霧干燥機(jī)攜手共進。
④需要得到大顆粒粉末的物料
在一些實驗過程中充分發揮，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品高質量，比如催化劑行業(yè)，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果選擇適用，但是普通的噴霧干燥機(jī)管理，只能得到30微米以下的顆粒，所以需要選擇得到100微米左右的顆粒的實驗型噴霧干燥機(jī)業務指導。
