小型低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y高速離心式THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校姿勢、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末相互融合，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實(shí)驗(yàn)室低溫噴霧干燥機(jī)在真空環(huán)境下干燥綠色化，實(shí)現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥不同需求，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法。
小型低溫噴霧干燥機(jī)CY-6000Y高速離心式THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
1保持穩定、采用彩色LCD觸摸屏操作控制總之，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制支撐作用，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合研學體驗，自帶記憶功能，操作方便規模。
2近年來、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)講道理，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布發展目標奮鬥，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低更多的合作機會，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)延伸；
3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程在真空環(huán)境里完成服務好，大大降低了物料干燥溫度新趨勢，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求共謀發展，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)學習，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
4應用優勢、噴霧頭為同心噴霧頭高質量發展，噴頭大小可選。霧化時(shí)確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)高效節能，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)影響力範圍，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；
5培訓、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)不合理波動，額定處理量可調(diào)，小樣品量可達(dá)50ml重要工具。
6積極拓展新的領域、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造更優質，設(shè)計(jì)緊湊多種方式，無需附屬設(shè)備
7、設(shè)有噴咀清潔器（通針）技術創新，在噴咀被堵塞時(shí)深入交流研討，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整廣泛應用。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1關註度、 額定物料處理量：1500mL/H；
2哪些領域、 小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）敢於挑戰；
3、 實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)建立和完善，加熱控溫精度：±1℃提供了遵循；
4、 噴嘴口徑: 0.7mm大型、 1.0mm 服務效率、1.5mm 、2mm 可選重要意義，并可根據(jù)客戶要求定制;
5統籌發展、 整機(jī)功率：5.8KW/380V；
6體系、 外形尺寸:850 mm（長(zhǎng)）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
7生產製造、 真空度-0.05～0.06MPA；
8攜手共進、 特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥共同，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性簡單化；造
16提高、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
氣流噴霧干燥
利用空氣的動(dòng)能如二流體（噴咀）霧化，從噴咀噴出的氣體速度一般為200-300米/秒的特性，有時(shí)甚至達(dá)到聲速或超音速交流，但溶液流出的速度并不太大，因此在二種流體之間存在很大的相對(duì)速度提供堅實支撐，由此而產(chǎn)生的摩擦還不大，使料液成為細(xì)絲狀，然后斷裂為微細(xì)霧滴信息化技術。由細(xì)絲狀斷裂為細(xì)霧滴的快慢是與料液粘度和二流體之間的相對(duì)速度有關(guān)發揮作用。 2.2按干燥室形式分類
可根據(jù)干燥室中熱風(fēng)和被干燥顆粒之間運(yùn)動(dòng)方向來分類，一般分作并流型逐步顯現、逆流型和混流型三種銘記囑托。但是在食品工業(yè)中，如牛奶自動化裝置、果汁示範、雞蛋液等等，都是熱敏感物質(zhì)有很大提升空間，故絕大多數(shù)采用并流型運行好，也有采用混流型的。并流型的主要優(yōu)點(diǎn)可采用較高進(jìn)風(fēng)溫度來干燥可能性更大，而不影響產(chǎn)品質(zhì)量部署安排，因?yàn)楦稍镏梁蟮漠a(chǎn)品溫度，取決于干燥室的排風(fēng)溫度技術，溶浪與熱風(fēng)在干燥室同一邊進(jìn)入推廣開來，而在水平的噴矩下進(jìn)行工作，稱為水平并流型相對較高，僅適用于壓力噴霧資源配置，我國老式嘖霧設(shè)備多采用此法。其缺點(diǎn)是當(dāng)處理量增加時(shí)姿勢，需增加壓力噴槍數(shù)目相互融合，但由于噴霧距離小，噴霧角等受到一定限制綠色化，在清掃產(chǎn)品時(shí)存在問題不小，漸漸被淘汰發展。
3噴霧干燥技術(shù)在食品工業(yè)中的運(yùn)用
3.1在食品添加劑中的應(yīng)用 在食品添加劑中保持穩定，微膠囊香料是早應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)的此技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了香料耐氧光熱的能力，提高了各種香料和風(fēng)味物質(zhì)的可加工性動力，延長(zhǎng)了貯存期限同時，大大拓寬了香料和風(fēng)味物質(zhì)的使用范圍。如木瓜蛋白酶作為一種酶制劑效高性，易被氧化失活模式，且耐熱性差，易與金屬離子發(fā)生反應(yīng)提升；用β-環(huán)糊精噴霧干燥制成微膠囊可防止其氧化失活高品質，減輕木瓜的特殊氣味，提高其熱穩(wěn)定性和利用率支撐能力，從而拓寬了它的應(yīng)用范圍資源優勢。幾乎所有的油脂如芝麻油、花生油特征更加明顯、棉籽油估算、大豆油、色拉油的可能性、豬油不要畏懼、玉米油、椰子油等均可經(jīng)噴霧干燥制成微膠囊問題，將其轉(zhuǎn)化成固體粉末油脂大大縮短，從而可以方便地用作各種食品添加劑[17]。以大豆蛋白與麥芽糊精為壁材緊密相關，將姜油樹脂噴霧干燥制成微膠囊更默契了，在改變姜油樹脂狀態(tài)的同時(shí)，也滿足了作為香料快速釋放的要求培訓。
3.2在乳制品中的運(yùn)用
乳制品干燥廣泛應(yīng)用的技術(shù)是噴霧干燥不合理波動。由于乳制品中含有許多生物活性成分及營養(yǎng)物質(zhì)，因而不進(jìn)行強(qiáng)烈的熱處理重要工具，且允許產(chǎn)品在常溫條件下貯存是噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)勢(shì)所在積極拓展新的領域。對(duì)于奶粉粘壁問題，L Ozmen等人研究了脫脂奶粉玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度和粘點(diǎn)溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系更優質，用試驗(yàn)證明了粘點(diǎn)曲線和玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度曲線之間的正向?qū)?yīng)關(guān)系相對開放，得出可以用DSC（差式量熱掃描儀）測(cè)定玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度曲線來模擬和研究顆粒掛壁現(xiàn)象。 從而通過粘點(diǎn)曲線這一半定量標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次評(píng)估領域，有利于后續(xù)工藝的改善溝通機製。此外，乳制品制粉后如何提高其速溶性也是研究的方向註入新的動力，在此過程中加熱程度領先水平、顆粒直徑等因素都會(huì)對(duì)其有影響。MAA Cruz等用實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥塔生產(chǎn)高質(zhì)量的速溶全脂奶粉，采用的條件是：較低的進(jìn)料量和進(jìn)口溫度（1.4 kg/h戰略布局，160℃）事關全面，較高的噴霧轉(zhuǎn)速（50 000 rpm）；得到的奶粉參數(shù)為：水分含量4.0%狀態，Hausner比值1.6技術節能，表觀密度531 kg/m3[21]。隨著自動(dòng)化及信息化技術(shù)的完善廣泛認同，如今可通過技術(shù)模擬來進(jìn)行產(chǎn)品的預(yù)測(cè)國際要求，從而在保證高質(zhì)量的同時(shí)降低成本的輸出。
