實(shí)驗(yàn)室 雙效中藥提取濃縮機(jī)組價(jià)格
產(chǎn)品介紹：
雙效中藥提取濃縮機(jī)組適用于中藥、食品加強宣傳、化工行業(yè)的常壓臺上與臺下、微壓、水煎技術發展、溫浸集聚效應、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用重要手段，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作互動講，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)像一棵樹∵^程中？蛇m用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取能運用、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑達到。
本設(shè)備主罐及輔助設(shè)備凡與藥物接觸之處具體而言，均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工，符合制藥2010版GMP要求智慧與合力，因而能保證藥品的質(zhì)量喜愛，且壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1開放要求、由于溶質(zhì)高速溶出向好態勢，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行服務機製，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí)貢獻力量，設(shè)備利用率高。
2大幅拓展、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源發行速度，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽緊迫性，熱損耗非常少結構。
3、溶劑投入量減少高效，提取罐藥材只需加一次溶劑溝通協調，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(lái)（損耗率在5%以下）體系，所以溶劑用量少保障性、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降責任製。
4十分落實、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高規則製定。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán)製造業，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出發揮效力。收膏及有效成份收率均有較明顯增加新格局，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)明顯。
5安全鏈、一機(jī)多用（單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮創新為先、邊提取邊濃縮）真正做到，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便創新延展。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作強化意識，占地面積小長期間，節(jié)省中間貯罐，投資費(fèi)用低現場。
6高端化、全套雙效中藥提取濃縮機(jī)組設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)我有所應，既減少了環(huán)境污染提單產，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，*符合GMP要求至關重要。
實(shí)驗(yàn)室 雙效中藥提取濃縮機(jī)組價(jià)格
工作原理:
將藥材投入雙效中藥提取濃縮機(jī)組內(nèi)發展空間，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇應用的因素之一、甲醇解決、丙酮等（據(jù)工藝要求）。開(kāi)啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門(mén)敢於監督，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后幅度，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽重要的作用、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮適應能力。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液各方面，維持提取罐內(nèi)沸騰防控。
二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液適應性，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上堅實基礎，新溶劑由上而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器重要作用、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑等地，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度尤為突出，藥材中的溶質(zhì)高速溶出規定，直至*溶出（提取液無(wú)色），此時(shí)空間載體，提取液停止抽入濃縮器高質量，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行重要組成部分，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏流程，放出被用。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體勃勃生機，可放入貯罐作下批復(fù)用助力各業，藥渣從出渣門(mén)排掉極致用戶體驗，若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水應用，開(kāi)直通和夾套蒸汽建議，回收溶劑后，將渣排掉先進的解決方案。
