熱機械分析儀，可以有效地分析樣品在一定負載下的熱機械/熱膨脹特性。zui大樣品長度30mm，zui大作用力 3N。內(nèi)置的高精度力傳感器保證了 mN 范圍的精確可控的作用力形式。

數(shù)字位移傳感器（LVDT）-- TMA 402 Hyperion® 的核心

這是一項經(jīng)過時間考驗的技術(shù)，同樣也使用于熱膨脹儀中支撐作用。其精度*日漸深入，zui低可測量納米級的尺寸變化（數(shù)字靈敏度為 0.125nm）。

真空密閉恒溫系統(tǒng)

TMA 402 Hyperion® 的測量系統(tǒng)通過水浴恒溫同時，因此互動式宣講，爐體的熱輻射和周圍環(huán)境的氣溫波動都不會影響到系統(tǒng)。

為了保證測量的純凈氣氛及儀器的真空度模式，儀器中所有的單元均為真空密閉設(shè)計自動化。TMA 402 F1 中使用了渦輪分子泵提升，真空度可達 10^-4mbar，與 MFC（質(zhì)量流量控制器不折不扣，TMA 402 F3 中為選件）結(jié)合使用支撐能力，就可以在測量過程中選擇測試所需純凈氣氛，如惰性氣體或氧化性氣體高效利用。

同步測量力和位移信號

TMA 402 Hyperion® 的系統(tǒng)里特征更加明顯，施加在樣品上的作用力以電磁方式控制，因此講理論，系統(tǒng)在測試過程（如蠕變模式）中能夠快速檢測到負荷改變數字技術。與那些只能預(yù)先設(shè)定作用力的儀器不同，TMA 402 Hyperion® 中高靈敏度的傳感器（靈敏度 < 0.01mN）通過推桿實時監(jiān)控作用力改革創新，然后再根據(jù)需要自動地加以調(diào)整。

精確控制作用力

TMA 402 Hyperion® 的電控制系統(tǒng)可以在 mN 精度上控制作用力取得顯著成效，使用這種高精度控制作用力新模式，即使像纖維，薄膜類易破損材料的測試也可順利進行不容忽視；同時組織了，可通過軟件控制作用力以步進或線性的方式改變，測試蠕變和壓縮模式就變得格外方便說服力；此外搶抓機遇，TMA 402 Hyperion® 還提供額外的附加功能，包括多種脈沖可供選擇表示，如矩形和斜坡形的單頻或多頻的振蕩力（頻率可達 1Hz全面闡釋，選件），在此模式下材料的一些粘彈性能就可以很方便得以表征競爭力所在，如彈性模量和蠕變模量引人註目。

TMA 402 F1/F3 Hyperion® - 技術(shù)參數(shù)（持續(xù)更新中）

TMA 402 F1/F3 Hyperion® - 軟件功能

TMA 402 F1/F3 Hyperion® 的測量與分析軟件是基于 MicroSoft Windows® 系統(tǒng)的 Proteus® 軟件包，它包含了所有必要的測量功能和數(shù)據(jù)分析功能的過程中。這一軟件包具有極其友善的用戶界面發展契機，包括易于理解的菜單操作和自動操作流程，并且適用于各種復(fù)雜的分析促進進步。Proteus 軟件既可安裝在儀器的控制電腦上聯(lián)機工作發力，也可安裝在其他電腦上脫機使用。

TMA 部分軟件功能：

• 多種校正方式：校正支架系統(tǒng)自身的膨脹迎來新的篇章，以及偏移量與樣品長度修正共創美好。
• 根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置自動調(diào)整作用力和位移信號
• 表征特征溫度：自動確定起始點、峰值和終止點溫度
• 標(biāo)注玻璃化溫度和軟化點溫度（符合 DIN 標(biāo)準(zhǔn)）
• 可設(shè)定在軟化點后自動停止測量薄弱點。
• 計算并標(biāo)注工程膨脹系數(shù)和物理膨脹系數(shù)
• 自動監(jiān)控?zé)Y(jié)步驟
• 速度控制燒結(jié)軟件（RCS）：勻速燒結(jié)收縮覆蓋範圍，以優(yōu)化燒結(jié)工藝（選件）
• 多種可選作用力，表征粘彈特性積極性。

擴展功能：

• c-DTA® 功能：標(biāo)注吸放熱效應(yīng)的溫度
• 熱動力學(xué)軟件：表征和優(yōu)化燒結(jié)過程
• 密度軟件：監(jiān)控熔融過程前后的體積和密度改變
• 峰分離軟件：有效分離重疊峰

• TMA 402 F1/F3 Hyperion® - 應(yīng)用實例

  低溫下的材料表征

  高分子薄膜的拉伸測量

  對薄膜施加作用力奮勇向前，測量其拉伸形變，收縮形變以及各向異性實施體系。此例中組建，在拉伸的模式下，我們測量了一個厚度為 40 μm 的聚碳酸酯薄膜的拉伸以及收縮的現(xiàn)象效果較好。由于作用力的不同顯著，結(jié)果也差異甚大。施加作用力較小時（5mN）開放以來，薄膜在高溫下收縮占，而在施加較大作用力時（50mN），薄膜則發(fā)生膨脹形變提供了有力支撐。

  
  

  壓縮殘余形變的測量

  對于密封材料而言激發創作，能夠在經(jīng)過持續(xù)的作用力后恢復(fù)至原始狀態(tài)是至關(guān)重要的。為了測量這一性質(zhì)進一步意見，我們施加 3N 的作用力于某種彈性密封材料上增幅最大，隨后減少為 5mN 持續(xù) 40 小時，可以觀察到壓縮量為 21%，撤去作用力標準，30min 后壓縮量恢復(fù)了 16.2%示範推廣，60min 后恢復(fù)了 16.8%。在長達 30 小時之后即將展開，材料并沒有恢復(fù)到原始狀態(tài)持續向好，仍有殘余形變，這是由該材料的粘彈特性所致充足。

  
  

  聚四氟乙烯的粘彈性表征

  將三點彎曲模式與振蕩力相結(jié)合進展情況，既定材料的粘彈性就可以得以表征。在 -150℃ 到 150℃ 之間綠色化發展，對四氟乙烯棒施加矩形的調(diào)制力（由 0.2N 的靜態(tài)力和三種不同的動態(tài)力分別復(fù)合而成）至關重要。根據(jù)樣品的結(jié)構(gòu)特性和膨脹系數(shù)，可計算得到其儲存模量 E 和溫度的對應(yīng)關(guān)系用上了，同時可觀察到聚四氟乙烯的三種典型變化：即 -100℃ 的 β 轉(zhuǎn)變提升行動，0℃ 到 50℃ 的晶型轉(zhuǎn)變以及 100℃ 的玻璃化轉(zhuǎn)變。

  
  

  高溫下的材料表征

  鈦酸鋁的燒結(jié)

  在汽車工業(yè)中關註，鈦酸鋁是作為催化轉(zhuǎn)換器的載體材料研究進展。下圖為鈦酸鋁坯體在室溫到 1450℃ 間的測試，測試的zui后將鈦酸鋁在 1450℃ 時恒溫 7 小時開展。結(jié)果顯示，在加熱過程中發揮重要帶動作用，樣品收縮量為 12.7%意向；燒結(jié)過程分為兩步，較大的一次燒結(jié)速率為 0.13%/min文化價值；而在恒溫段形式，樣品又進一步地收縮了 0.6%。耐馳還提供速率控制燒結(jié)軟件（RCS 選件）不斷完善，可進一步優(yōu)化燒結(jié)工藝數字化。

  
  

  揮發(fā)性產(chǎn)物的分析

  對于粘土和粉末樣品，通常使用的測試方法是TMA-MS（Aëolos®）聯(lián)用基礎上，溫度范圍是室溫至800℃各領域。樣品zui先釋放出吸附結(jié)合水和層間水（收縮0.01%）；在300℃保持競爭優勢，有機組分開始燃燒（在 m18（H2O）與 m44（CO2）的曲線上出現(xiàn)峰）,但是由于含量較少進行培訓，對膨脹曲線并無明顯影響；在487℃到536℃間長效機製，粘土中的礦物成分脫水法治力量，圖譜中所對應(yīng)的收縮為0.05%。