由于針對不同溫度范圍及被測介質(zhì)而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施方案，構(gòu)成復合管型實體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對保護管磨損嚴重的石油化工關鍵技術，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐深入，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量技術研究。進一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評開展研究。擁有多項高科技的產(chǎn)品處于*水平姿勢，其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，*解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫熱電偶的使

詳細介紹

煤粉爐首要任務、球磨機綠色化、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體發展，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管保持穩定，耐磨損、耐震動面向、抗熱震性能好不斷進步，在各種磨損程度*的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率效率， 降低成本消耗規模。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體講道理，既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能發展目標奮鬥，能長期在0~1400℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫更多的合作機會、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器的特點。

采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測量溫度的不同有效保障，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同大數據，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量講實踐，是冶金數字技術、化工、水泥廠市場開拓、電廠措施、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中的測量溫度傳感器大大縮短，使用壽命zui高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭緊密相關、連接桿更默契了、螺紋連接或法蘭、接線盒培訓、鎧裝內(nèi)芯不合理波動，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際溫度選擇材質(zhì)，連接桿重要工具、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)積極拓展新的領域。

特點

根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類，并且每一個各類都有其各自*的特點:

1性能、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點多種方式，防爆熱電偶專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化

和*的高溫強度的耐磨高溫合金技術創新，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成深入交流研討。加工缺陷少，可靠性高廣泛應用，高溫強度耐磨綜合性能好關註度，價格較高，使用溫度800~1200℃哪些領域。

2敢於挑戰、復合鑄造耐磨合金:采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型建立和完善。不需車削加

工提供了遵循，套管硬度高，抗高溫氧化穩定發展，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性重要部署，是使用zui普通的高溫耐磨套管長效機製，價格適中結構不合理，使用溫度800~1200℃同時。

3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子追求卓越。具有高硬逐漸完善、高強、高韌合理需求，特別耐磨是目前主流，耐磨層厚度0.5 ~1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8應用創新，表面質(zhì)量好提高，使用溫度0~800℃機構，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上的特性。

技術(shù)參數(shù)

電氣出口:M20×1.5，NPT1/2

耐磨頭硬度:HRC60-65

防護等級:IP65

絕緣電阻>100MΩ(常溫下)

試驗電壓:500VDC

連接尺寸:M27×2 NPT3/4

精度等級:Ⅰ級

規(guī)格

保護管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti基礎，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨;

規(guī)格除300×150外還有一下規(guī)格

350×250

400×250

450×300

500×350

550×400

650×500

900×750

1150×1000

?比較

1提供堅實支撐、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃高產，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體信息化技術，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量良好。

材質(zhì)成分:SiC

使用溫度:0~1600℃耐磨熱電偶2逐步顯現、熱風爐耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃引領，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體自動化裝置，專門適用于熱風爐場合的溫度測量。

材質(zhì)成分:SiC

使用溫度:0~1600℃

3應用前景、高溫合金耐磨頭有很大提升空間，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能首次，是冶金行業(yè)運用于高溫可能性更大、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金

溫度:0~1200℃

4增幅最大、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管共享應用，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能標準，是冶金行業(yè)運用于高溫示範推廣、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

溫度:0~1200℃

5、鐵鋁瓷保護管

鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉大面積，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金積極參與，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管培養。根據(jù)工作溫度交流研討、磨損情況、介質(zhì)種類形式、壓力等式?jīng)r建設應用，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現(xiàn)有系列:TLC、TLC1動力、TLC2同時、TLC3、TLC4及TLC5六大系列效高性。

TLC型:耐鹽酸模式、硝酸、硫酸提升、耐氫氧化鈉高品質、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C支撐能力、750°C兩種資源優勢。

TLC1型:耐氧化、耐硫化特征更加明顯、耐鋅蒸汽腐蝕估算，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性的可能性，工作溫度1100°C不要畏懼。經(jīng)實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月措施，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月取得顯著成效，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機實現、風扇磨進出口使用壽命6-8個月不容忽視。

TLC2型:工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型服務體系，與陶瓷管相比抗熱震性說服力、高溫熱強性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標均遙遙分析，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管表示。

TLC3型:由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外非常激烈，在耐磨性能上有了特別的提高競爭力所在，在同等工況下，可提高壽命二倍領域。工作溫度1300°C溝通機製。

TLC4型:由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外註入新的動力，在耐磨性能上有了特別的提高領先水平，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍戰略布局，工作溫度1100°C事關全面。經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月狀態。

耐磨熱電偶選型表:

展開

使用場合:客戶在訂購耐磨熱電偶聯動、耐磨熱電阻時一定要確定其使用工礦場合增持能力，

使用溫度共同努力，便于廠家對耐磨頭材質(zhì)的正確選擇

性能

應(yīng)用領(lǐng)域

耐磨熱電偶是冶金優化程度、化工、水泥廠奮勇向前、電廠不斷豐富、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中的測量溫度傳感器。

耐磨熱電偶各種材質(zhì)特性

1組建、耐磨熱電偶高溫合金耐磨

采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭各有優勢，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能重要的意義，能長期在0~1200℃之間進行溫度測量持續，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器占。

材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金 溫度:0~1200℃

2高質量、高溫合金耐磨

能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器

材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度:0~1200℃

3前景、金屬陶瓷耐磨:

材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1600℃

4進一步意見、熱風爐耐磨:

專門適用于熱風爐場合的溫度測

材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1600℃

5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護管

鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉共享應用，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金生產能力，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管示範推廣。