XNR-400C熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)
XNR-400C型熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)是按照《GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定》支撐作用、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的用于測(cè)定熱塑性塑料熔體流動(dòng)速率的儀器。具有手動(dòng)測(cè)量熔體質(zhì)量流動(dòng)速率建設項目、自動(dòng)測(cè)量熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率最為突出、測(cè)量熔體密度功能；具有自動(dòng)切料裝置相結合；帶有微型打印機(jī)打印輸出熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率測(cè)試結(jié)果高效化；帶有FLASH存儲(chǔ)器，可存儲(chǔ)20份手動(dòng)質(zhì)量法測(cè)試結(jié)果為產業發展、20份自動(dòng)質(zhì)量法和體積法結(jié)果範圍和領域、50個(gè)不同溫度不同材料的熔體密度。
該熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單各項要求、使用方便更高要求、測(cè)量準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠新技術。此儀器不僅適用于聚乙烯共同學習、聚丙烯、聚苯乙烯深入、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試效高，也適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、氟塑料全會精神、尼龍等工程塑料的測(cè)試系統穩定性，因此被廣泛用于塑料生產(chǎn)、塑料制品集中展示、石油化工等行業(yè)以及有關(guān)的大專院校實力增強、科研單位、商檢部門探索創新。
儀器特點(diǎn)：
1重要工具、采用液晶顯示器中文顯示積極拓展新的領域，貼片式鍵盤輸入，可以直觀方便地設(shè)定時(shí)間更優質、溫度相對開放、取樣次數(shù)。
2脫穎而出、采用32位高檔單片機(jī)作為控制內(nèi)核拓展應用，運(yùn)算速度快，數(shù)據(jù)精度高結構。
3管理、采用24位美國(guó)AD公司的模數(shù)轉(zhuǎn)換器，溫度采集速度快能力建設，采集精度高模樣，為溫度控制的準(zhǔn)確性提供了物理保證。
4服務、采用嵌入式操作系統(tǒng)很重要，內(nèi)部任務(wù)調(diào)度合理，定時(shí)覆蓋、延時(shí)等控制準(zhǔn)確異常狀況，保證溫度控制、聲音提示等操作的精度高效。
5應用創新、可以計(jì)算、保存機構、打印測(cè)試結(jié)果的特性。
6、可選擇采用質(zhì)量法（MFR）基礎、體積法（MVR）測(cè)量提供堅實支撐。可測(cè)試熔體密度高質量。
7、測(cè)試過程中自動(dòng)切料選擇適用，儀器調(diào)整時(shí)手動(dòng)切料管理。
8、該機(jī)外形美觀業務指導，設(shè)計(jì)合理改進措施，性能穩(wěn)定，操作方便長足發展。
主要功能：
1今年、質(zhì)量法測(cè)試功能：標(biāo)準(zhǔn)名稱為MFR穩步前行，也稱稱重法。測(cè)試前先設(shè)定溫度動手能力、切料時(shí)間和切料次數(shù)逐步改善，然后安裝規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢得到相應(yīng)的結(jié)果樣條提升，用電子天平對(duì)每個(gè)樣條進(jìn)行稱重大大提高，然后輸入到儀器中進(jìn)行計(jì)算，或使用公式手工進(jìn)行計(jì)算研究成果，得到測(cè)試結(jié)果取得了一定進展。
2、體積法（MVR）測(cè)試功能大面積，通過測(cè)量在一定時(shí)間內(nèi)流過口模的熔體體積積極參與，得到熔體體積流動(dòng)速率。本儀器安裝有高精度體積測(cè)量計(jì)算系統(tǒng)培養，試驗(yàn)過程中直接得到一定時(shí)間內(nèi)的熔體體積交流研討，不需要稱重和計(jì)算，可以直接得到結(jié)果推動。測(cè)試過程中可以以體積為基準(zhǔn)測(cè)試或者以時(shí)間為基準(zhǔn)測(cè)試相對較高。
3、自動(dòng)測(cè)試：該功能通過一次壓料信息，自動(dòng)得到該材料的質(zhì)量法（MFR）熔體流動(dòng)速率（熔融指數(shù)）和體積法（MVR）熔體流動(dòng)速率相關，測(cè)試過程簡(jiǎn)單，不需要稱重豐富內涵，大大減少了測(cè)試工作量和測(cè)試過程中人為因素造成的誤差等特點。
4、熔體密度測(cè)試：要使用自動(dòng)測(cè)試功能多種，需要知道熔體密度將進一步，有些材料的熔體密度是已知的，可以不用該功能測(cè)試發展成就，如果熔體密度未知成就，通過該功能進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試過程很簡(jiǎn)單開展面對面，設(shè)定溫度和位移量系統，按照正常的試驗(yàn)方法壓出試驗(yàn)樣條，然后對(duì)樣條進(jìn)行稱重進一步提升，輸入到儀器中空間廣闊，自動(dòng)計(jì)算出熔體密度。
5改革創新、質(zhì)量法熔融指數(shù)計(jì)算器功能知識和技能，稱重后輔助計(jì)算質(zhì)量法熔融指數(shù)值取得顯著成效。
6、熔融指數(shù)測(cè)試結(jié)果保存功能實現，質(zhì)量法在輸入各切段質(zhì)量后保存不容忽視，自動(dòng)法測(cè)試結(jié)果自動(dòng)保存。
7的可能性、保存結(jié)果查閱不要畏懼、打印、刪除功能
技術(shù)參數(shù)：
1.擠壓出料部分
出料口直徑： Φ2.095±0.005毫米
出料口長(zhǎng)度： 8.000±0.025毫米
裝料筒內(nèi)徑： Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長(zhǎng)度： 152±0.1毫米
活塞桿頭直徑：Φ9.475±0.015毫米
活塞桿頭長(zhǎng)度：6.350±0.100毫米
活塞桿有效行程：30毫米
2.試驗(yàn)負(fù)荷
試驗(yàn)負(fù)荷以不同數(shù)量的砝碼組合而得到的問題，它們可以組成試驗(yàn)所需要的標(biāo)稱負(fù)荷逐漸顯現，共有8級(jí)：
1級(jí)：0.325kg=(活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1#砝碼體)=3.187N
2級(jí)：1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝碼)=11.77N
3級(jí)：2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝碼)=21.18N
4級(jí)：3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝碼)=37.26N
5級(jí)：5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼)=49.03N
6級(jí)：10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝碼+6#5.000kg砝碼)=98.07N
7級(jí)：12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼)=122.58N
8級(jí)：21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝碼+3#1.835kg砝碼+4#3.475kg砝碼+5#4.675kg砝碼+6#5.000kg砝碼+7#2.500kg砝碼+8#2.915kg砝碼)=211.82N
3.溫度范圍：室溫～400℃
4.控溫精度：±0.2℃
5.溫度波動(dòng)：±0.2℃
6.溫度分辨率：0.1℃
7.溫度恢復(fù)時(shí)間：≤4min
8.測(cè)試方式：質(zhì)量法（MFR）、體積法（MVR）系統穩定性、熔體密度測(cè)試
9.測(cè)量范圍：O.1～300g／10min(MFR)拓展基地、0.1～240 cm3/10min（MVR）
10. 計(jì)時(shí)精度：0.1S（MFR、MVR）
11. 活塞桿位移精度：0.01mm
12. 切料方式：自動(dòng)（試驗(yàn)過程中）實力增強、手動(dòng)（儀器調(diào)整時(shí)）
13. zui大切段次數(shù)：9次
14. zui大切段間隔時(shí)間：9999.9秒
15. 結(jié)果保存數(shù)量：質(zhì)量法結(jié)果20份體系流動性、自動(dòng)法結(jié)果20份、熔體密度50份
16. 打印機(jī)配置：面板式熱敏打印機(jī)
17. 供電：220V帶來全新智能，50Hz
18. 功率：490W
19. 外形尺寸：長(zhǎng)290×厚410×高630（毫米）
熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)測(cè)試方法
熔融指數(shù)的zui常使用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是ASTM D 1238實現了超越，該測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的量測(cè)儀器是熔液指數(shù)計(jì)(MeltIndexer)。單位：g/10min
測(cè)試的具體操作過程是：將待測(cè)高分子（塑料）原料置入小槽中新型儲能，槽末接有細(xì)管創新能力，細(xì)管直徑為2.095mm，管長(zhǎng)為8mm範圍。加熱至某溫度（常為190度）后求得平衡，原料上端即由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測(cè)該原料在10分鐘內(nèi)所被擠出的重量空間廣闊，即為該塑料的流動(dòng)指數(shù)至關重要。有時(shí)您會(huì)看到這樣的表示法：MI25g/10min，它表示在10分鐘內(nèi)該塑料被擠出25克服務品質。一般常用塑料的MI值大約介于1~25之間的發生。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小影響，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大新的動力。
除了熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR），還可以用熔體體積流動(dòng)速率（MVR）來進(jìn)行測(cè)定指導。
熔體流動(dòng)速率廣泛認同，原稱熔融指數(shù)國際要求，其定義為：在規(guī)定條件下流動性，一定時(shí)間內(nèi)擠出的熱塑性物料的量鍛造，也即熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量，用MFR表示持續創新，單位為g/10min改善。熔體流動(dòng)速率可表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)保證熱塑性塑料及其制品的質(zhì)量協調機製，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝信息化，都有重要的指導(dǎo)意義。
近年來實踐者，熔體流動(dòng)速率從“質(zhì)量”的概念上取得明顯成效，又引伸到“體積”的概念上，即增加了熔體體積流動(dòng)速率數據。其定義為：熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的體積創新的技術，用MVR表示，單位為cm3/10min[1]顯著。從體積的角度出發(fā)快速增長，對(duì)表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝性能，又提供了一個(gè)科學(xué)的指導(dǎo)參數(shù)初步建立。對(duì)于原先的熔體流動(dòng)速率，則明確地稱其為熔體質(zhì)量流動(dòng)速率供給，仍記為MFR的方法。
熔體質(zhì)量流動(dòng)速率與熔體體積流動(dòng)速率已在zui近的ISO標(biāo)準(zhǔn)中明確提出，我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)也將作相應(yīng)修訂重要的意義，而在進(jìn)出口業(yè)務(wù)中持續，熔體體積流動(dòng)速率的測(cè)定也將很快得到應(yīng)用。
