XNR-400D熔體流動速率測定儀（熔融指數(shù)儀）是按照GB/T3682-2000重要方式、ASTM D1238、JB/T5456系統、ISO1133標(biāo)準(zhǔn)非常重要，設(shè)計制造的用于測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率（MFR）和熔體體積流動（MVR）的儀器。測定熔體質(zhì)量流動速率空間廣闊，采用手動和自動取樣營造一處，溶體流動速率測定儀 熔融指數(shù)儀

儀器型號：XNR-400D熔體流動速率測定儀（熔融指數(shù)儀）

一、溶體流動速率測定儀 熔融指數(shù)儀概述

XNR-400D熔體流動速率測定儀（熔融指數(shù)儀）是按照GB/T3682-2000知識和技能、ASTM D1238取得顯著成效、JB/T5456、ISO1133標(biāo)準(zhǔn)實現，設(shè)計制造的用于測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率（MFR）和熔體體積流動（MVR）的儀器估算。測定熔體質(zhì)量流動速率，采用手動和自動取樣的可能性，天平稱量的方式不要畏懼；測定熔體體積流動速率是通過位移傳感器和自動計時系統(tǒng)，先測量出活塞移動規(guī)定距離所需時間問題，然后根據(jù)公式計算出體積流動速率保持競爭優勢。兩種測定方法的終結(jié)果由微型打印機打印出來輸出。

該儀器采用彩色觸摸屏顯示發展機遇，PLC微控機控制長效機製，電路模塊化，測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確全技術方案，操作簡單分享，直觀明了，性能穩(wěn)定可靠信息化，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯（PC）方式之一、氟塑料、尼龍等工程塑料新型儲能，也使用于聚乙烯（PE）創新能力、ABS樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)範圍、塑料制品求得平衡、石油化工等行業(yè)以及大專院校、科研單位空間廣闊、商檢部門至關重要。

二提供深度撮合服務、溶體流動速率測定儀 熔融指數(shù)儀主要技術(shù)參數(shù)與工作條件：

1、主要技術(shù)參數(shù)

（1）擠壓出料部分：

口模內(nèi)徑      Φ2.095±0.005mm

口模長度       8.000±0.025 mm

料筒內(nèi)徑       Φ9.550±0.007 mm

料筒長度       152±0.1 mm

活塞桿頭直徑   9.474±0.007 mm

活塞桿頭長度   6.350±0.100 mm

（2）試驗負(fù)荷質(zhì)量（八級）

     活塞桿的發生、組合砝碼質(zhì)量的相對誤差均不大于±0.5%

（3）時間范圍：0～999s

（4）溫度控制范圍：50～450℃

  準(zhǔn)確度：±0.2℃   分辨率：0.1℃

（5）傳感器測量范圍0～40mm    精度±0.05mm

（6）時間測量范圍：0～999.99s    精度±0.1s

（7）外形尺寸：（長×寬×高）550×370×600mm

（8）重量（kg）:主機25kg    砝碼21.6kg    

 2組成部分、工作環(huán)境條件：

（1）環(huán)境溫度為10℃～40℃；環(huán)境相對濕度為30%～80%狀態；周圍

 無腐蝕性介質(zhì)，無較強的空氣對流指導；周圍無振動廣泛認同、無較強的磁

 場干擾。

（2）在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確地安裝并調(diào)至水平

（3）工作時無強磁場干擾流動性，空氣無強對流鍛造；

（4）電源：220V±10%    50Hz

三、原理與結(jié)構(gòu)

    熔體流動速率儀實際上是一種塑料擠出機持續創新，它是在規(guī)定溫度條件

 下改善，用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)被測物在規(guī)

 定的砝碼的負(fù)荷重力下喜愛，通過一定內(nèi)徑的小孔（即口模）進行擠出試

 驗重要的角色。熔體流動速率儀就是指熱塑性塑料在一定的溫度和壓力下，熔體

 每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積向好態勢。前者被稱為熔體質(zhì)量流動速率

（MFR）平臺建設，單位：克/10min。后者為熔體體積流動速率（MVR）貢獻力量，單位：

  立方厘米/10min使用。

    熔體流動速率不是聚合物的基本性質(zhì)，它只表征聚合物熔體流動

性能發行速度。通過對它的測量更加堅強，可以了解聚合物分子量及其分布，交聯(lián)程度性能，

加工性能等初步建立。

本儀器由以下六個部分組成：

• 基礎(chǔ)部分：包括位于儀器底部支撐及調(diào)節(jié)儀器水平的四個調(diào)節(jié)螺桿及儀器的基板
• 熔爐部分：它是儀器的的核心部分，包括用于裝試樣的料筒和料筒底部的口模供給，圓柱形的加熱體及套于其上的加熱套各有優勢，爐內(nèi)裝有溫度傳感器，以對爐體進行溫度測量和控制重要的意義。
• 切斷擠出樣條部分：它位于熔爐底部持續，由刮刀、刮刀軸再獲、和刮料電機組成產品和服務，按動主機觸屏上“手動刮料”按鈕應用擴展，既可切斷從口模中擠出的樣條。
• 控溫增多、測溫系統(tǒng)：本控溫系統(tǒng)的溫度檢測元件采用Pt100鉑電

阻活動上，通過溫控器模塊電路處理后，PLC微控機根據(jù)設(shè)定溫度與爐內(nèi)實際溫度求出系統(tǒng)偏差進一步推進，利用PID算法求出輸出量導向作用，轉(zhuǎn)換成調(diào)功方式控制，通過控制固態(tài)繼電器每秒鐘導(dǎo)通的次數(shù)來控制溫度應用的選擇。

• 定（活塞）位移裝置：其位于熔爐右側(cè)十大行動，由位移傳感器、傳感

器觸片背景下、支架綜合措施、鎖緊螺母等組成。在測定熔體體積流動速率時用此裝置基本情況，使用時現場，將傳感器桿上的觸片放于1號砝碼的引桿頭上進行測量，試驗完成后力量，松開鎖母我有所應，將其旋轉(zhuǎn)到熔爐的后側(cè)，并鎖緊深入實施。

• 測定結(jié)果的輸出部分：在測試的基本操作完成后能力建設，把得到的有

關(guān)數(shù)據(jù)輸入到儀器內(nèi)，計算機經(jīng)過計算后將測定結(jié)果由打印機打印出試驗結(jié)果研究進展。

四無障礙、儀器的安裝與調(diào)節(jié)

    為了便于儀器的包裝以及防止在運輸過程中零部件的損傷，在儀

器裝箱時快速融入，將有些零認為、部件單獨包裝，儀器到貨開箱后增強，先按裝箱單

所注明的名稱重要意義、數(shù)量把箱內(nèi)的主機、零部件更加廣闊、各種附件規劃、技術(shù)資料等

清點準(zhǔn)確，如有不符請及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系可以使用。當(dāng)檢查無損進入當下、無誤后將

儀器置于穩(wěn)固的工作臺上。

操作方法：1效高化、把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入新體系，從料筒的

上端口向下看投入力度，可看到口模擋板，已將料筒的下端口徑擋住約三分

之二不難發現，

2貢獻法治、然后把水準(zhǔn)儀從料筒的上端口插入料筒，觀察水準(zhǔn)儀里的水準(zhǔn)泡發展需要，

調(diào)節(jié)儀器基礎(chǔ)部分中的四個調(diào)節(jié)螺桿將水準(zhǔn)泡調(diào)到中間位置（這

樣做的目的是使料筒達(dá)到鉛垂?fàn)顟B(tài)攻堅克難，以免活塞引起過分的摩擦及在重

的負(fù)荷下彎曲）。取下水準(zhǔn)儀

      注意：在調(diào)節(jié)儀器期間重要組成部分，儀器不允許通電流程，否則將燒壞水準(zhǔn)儀。

五有力扭轉、測定方法及操作步驟

調(diào)節(jié)儀器完畢上高質量，即可裝入口模進行測試一站式服務。

1廣度和深度、熔體質(zhì)量流動速率（MFR）的測定

1.1裝入口模

   用口模清理棒穿入口模孔中引領作用，從料筒的上端口裝入口模加強宣傳，并用裝料

 桿將其壓到與口模板接觸為止。

1.2將活塞桿(一級砝碼)從料筒的上端口放入料筒中用的舒心。

1.3插上電源插頭技術發展，打開電源開關(guān)。

點擊“觸摸進入＞＞”進入下面界面

點擊“質(zhì)量法”方框進入試驗界面

“溫度設(shè)定”設(shè)定恒溫溫度集成，點擊“溫度設(shè)定”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤重要手段，輸入所需要的溫度，范圍為50～400℃穩定性，超出范圍提示錯誤像一棵樹，正確后點擊“Enter”數(shù)字鍵盤關(guān)閉，溫度設(shè)定右面的方框變成設(shè)定的溫度

“實際溫度”顯示的是爐內(nèi)的實時溫度去突破。

“取樣時間”設(shè)定刮料的時間間隔能運用，點擊“取樣時間”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤，輸框變成設(shè)定的時間智能設備。正確輸入后點擊“Enter”數(shù)字鍵盤關(guān)閉不可缺少。

 “試驗計時”顯示的是試驗所需要的時間，范圍為0～999.9,單位為秒特點。點擊“試驗開始”后開始記時積極回應，完成試驗次數(shù)后停止。

“取樣次數(shù)” 設(shè)定刮料取樣的次數(shù)又進了一步，點擊“試驗次數(shù)”右面的方框彈出數(shù)字鍵盤平臺建設，輸入所需要的次數(shù)服務機製，范圍為0～5,正確后點擊“Enter”數(shù)字鍵盤關(guān)閉，試驗次數(shù)右面的方框變成設(shè)定的刮料的次數(shù)使用。

★ 試驗參數(shù)在關(guān)機后將自動保存大幅拓展，下次試驗參數(shù)相同時無須再次輸入。

“試驗開始”點擊后變成底色是紅色的“試驗停止”足夠的實力，刮料電機將按照設(shè)定時間和試驗次數(shù)完成切料動作緊迫性，完成后“試驗停止”又變成“試驗開始”。

“開始加熱”點擊后變成底色是紅色的“停止加熱”更適合，爐體開始加熱高效，如需停止加熱點擊“停止加熱”，“停止加熱”又變成“開始加熱”要素配置改革。

“試驗結(jié)果”點擊后進入到試驗結(jié)果界面體系，在下節(jié)有說明。

“返回”點擊后返回到試驗選擇界面帶動產業發展。

1.4試驗參數(shù)設(shè)定好責任製，點擊“開始加熱”，當(dāng)達(dá)到恒溫點以后彈出如下提示窗口

恒溫15分鐘以后將此窗口點擊關(guān)閉倍增效應，取出活塞桿規則製定，用裝料斗將試樣（顆粒或粉末）裝入料筒優化服務策略，用裝料桿壓實關規定，裝料過程要在1分鐘內(nèi)完成，然后將活塞桿再裝入料筒中兩個角度入手。

當(dāng)溫度恢復(fù)到設(shè)定溫度加減0.5℃時建強保護，可把試驗所需砝碼（負(fù)荷）加到活塞桿上。

1.5擠出樣條的切壬a效率。?/span>

當(dāng)活塞桿下降到下環(huán)形標(biāo)記與銅導(dǎo)套上平面平齊時使命責任，點擊 “試驗開始”，并將取樣盤放在出料口的下方創新延展，此時刮刀轉(zhuǎn)動一次強化意識，刮刀切下的的樣條不可用，之后每隔設(shè)定的時間自動切取一次基本情況，直至達(dá)到取樣次數(shù)為止現場。在整個的取樣過程中，要保證能切取到無氣泡的樣條3～5個力量。當(dāng)活塞降到上環(huán)形標(biāo)記與銅導(dǎo)套上表面相平時我有所應，停止樣條的切取。即：取樣應(yīng)在活塞桿上的兩個環(huán)形標(biāo)記間的進行深入實施。

1.6測定結(jié)果的打印輸出：

樣條冷卻后至關重要，用天平（0.001精度）分別稱其質(zhì)量,取其平均值發展空間。點擊“試驗結(jié)果”，進入到下面試驗結(jié)果界面：