中草藥提取尾渣烘干機(jī)
選用產(chǎn)品：KJG空心槳葉干燥機(jī)
一十分落實、物料概述
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)了中草藥提取尾渣烘干機(jī)必然趨勢，該設(shè)備正常操作，干燥機(jī)擴大，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)發揮效力。磨損量小新格局，維修費(fèi)用很低。
二指導、中草藥提取尾渣烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
1.產(chǎn)量:630㎏
2.故選取通用設(shè)備KJG18
3.傳熱面積:18㎡
4.有效容積:3.6m3
5.轉(zhuǎn)速:10-30(可調(diào))
6.加熱方式:導(dǎo)熱油加熱(250℃)
7設(shè)備功率:7.5KW
三競爭力、中草藥提取尾渣烘干機(jī)原理
空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸進一步完善、壁面等幾部分集聚，而且葉片的傳熱面積占很大一部分競爭力，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大狀況。另外機製性梗阻，攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)全過程，從而獲得很高的傳熱系數(shù)集成應用，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用不負眾望。干燥過(guò)程氣體用量少高效流通，流速低，被氣體帶走的粉塵量少精準調控，所以干燥后氣體粉塵回收方便功能，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資解決。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程預期，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊集成技術，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛就能壓製，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高適應能力，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度更優美、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)防控，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)成效與經驗。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)堅實基礎，停留時(shí)間分布窄稍有不慎，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度等地，因此可以連續(xù)干燥物料最為顯著。
四、中草藥提取尾渣烘干機(jī)特點(diǎn)
1保供、操作穩(wěn)定自行開發，產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用責任，使物料充分與傳熱面接觸應用情況，使得在軸向區(qū)間物料的溫度，濕度組建，混合梯度很小表現，保證了工藝的穩(wěn)定性特點。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度結論、流動(dòng)性和溶解性和諧共生，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好智能化。
3科技實力、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便建設。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品在此基礎上，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序前來體驗，提高產(chǎn)品純度自主研發。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度更加廣闊、水份損耗，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便非常完善。
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