竹筍烘箱
竹筍烘箱項(xiàng)目描述：
新鮮的竹筍含水量較高對外開放，烘干前需要對(duì)竹筍進(jìn)行分切、蒸煮深入交流研討、壓榨資料，放入烘干房后要嚴(yán)格控制好烘干時(shí)間和烘干房?jī)?nèi)溫濕度，完成烘干作業(yè)經(jīng)冷卻分級(jí)包裝即可關註度。
該設(shè)備是我們江蘇健達(dá)干燥工程有限公司目前正在研究的話題新產品，我公司研發(fā)的竹筍干燥機(jī)是您的選擇。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是國(guó)內(nèi)*產(chǎn)品，經(jīng)我公司精心設(shè)計(jì)長遠所需，不斷更新脫穎而出，達(dá)到*先進(jìn)水平，該設(shè)備是一種箱體式生產創效，并可裝拆，分為CT型（離心風(fēng)機(jī)）CT-C（軸流風(fēng)機(jī)）的系列產(chǎn)品管理，它是利用蒸氣和電為熱源優化上下，通過(guò)加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)模樣，經(jīng)過(guò)不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體生產體系，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果很重要，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少能力和水平。我公司生產(chǎn)的烘箱配用低噪音、耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)異常狀況，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉研究，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3－7％提高到目前的35－40％，zui高熱效率可達(dá)70％應用創新。該設(shè)備1990年由國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高，同一型號(hào)為RXH。
二的特性、竹筍烘箱特點(diǎn)
大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)交流，熱效率高。節(jié)約能源提供堅實支撐。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用還不大，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻信息化技術，熱源可采用蒸汽發揮作用、熱水、電系統性、遠(yuǎn)紅外勇探新路，選擇廣泛。 整機(jī)噪音小就此掀開，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡長足發展，溫度自控，安裝維持方便穩步前行。適用范圍廣結構不合理，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備逐步改善。
三．竹筍烘箱過(guò)程
竹筍烘干工藝1：去籜挑選：新鮮竹筍先用利刀切去竹筍尾部老化部分意見征詢，剝?nèi)ネ鈿ぬ嵘?，并剔除死筍、病蟲(chóng)害筍的必然要求、變質(zhì)筍研究成果，進(jìn)行清洗后，對(duì)半切開(kāi)完善好，準(zhǔn)備壓榨大面積。
竹筍烘干工藝2：蒸煮漂洗：將清洗處理好的筍體放入墊有篾圈墊的連鍋木甑中，再加水用猛火煮2～3小時(shí)即可問題分析，標(biāo)準(zhǔn)為筍肉由白色變?yōu)橛癜咨囵B，筍體變軟，可在竹筍節(jié)間插入鐵釬進(jìn)行檢驗(yàn)更加完善。注意每煮2～3鍋后要換水一次形式，否則筍干易變色，降低質(zhì)量和價(jià)值;煮熟的筍體從鍋里撈出后支撐作用，放入在流水的木桶中用冷水漂洗日漸深入，并晾干至竹筍表面水分蒸發(fā)。
竹筍烘干工藝3：壓榨：將漂洗過(guò)的筍體分層交錯(cuò)式且平整地放在榨機(jī)內(nèi)同時，慢慢加壓豐富內涵，經(jīng)1～2小時(shí)后，松榨再加重物重壓產能提升，直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色即可適應性。
竹筍烘干工藝4烘干：把蒸煮壓榨過(guò)的竹筍均勻地?cái)[放到烘干架上，放入烘干房通過活化，進(jìn)入烘干階段落地生根，烘干時(shí)間為48個(gè)小時(shí)，直至竹筍呈金黃色健康發展。
分級(jí)包裝5分級(jí)包裝：烘干后的竹筍晾涼后有效保障，根據(jù)竹筍個(gè)體的長(zhǎng)短、大小及細(xì)嫩程度進(jìn)行分級(jí)非常重要，包裝貯藏后即可進一步提升。
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