骨釘?shù)妮S向撥出和扭轉(zhuǎn)旋入與旋出力學測試機
產(chǎn)品名稱:撥出旋入力學測試機
骨釘?shù)妮S向撥出和扭轉(zhuǎn)旋入與旋出測試 (ASTM F543)
骨釘常用于植入物固定、骨裝置或骨骼系統(tǒng)的骨折內(nèi)固定板不斷創新。常規(guī)臨床應用中建立和完善,當骨釘置入體內(nèi)時都要受到施加的軸向力和扭力。制造商和科學家通過測試骨釘?shù)母鞣N力學性能來評估骨釘?shù)男虏牧虾驮O計參與水平。
標準ASTM F543-07 Test A4:“自攻醫(yī)用骨釘自攻性能測試方法"規(guī)定了評價一個自攻骨釘鉆入標準實驗材料所需軸向力的方法大型。雖然在臨床上被認為是一個簡單的過程,但是由于試驗機回轉(zhuǎn)軸和線性軸的相互影響明確相關要求,在體外重現(xiàn)這個過程是一個相對復雜的運動重要意義。該測試要求連續(xù)的高達30rpm旋轉(zhuǎn)速度,在鉆入同時軸向載荷以2N/s的加載速率逐漸增加深化涉外。本試驗的目的是為了記錄骨螺釘鉆入和去除材料時的扭矩曲線

二體系、螺釘綜合測試系統(tǒng)重要功能
測量金屬螺釘?shù)妮^大斷裂扭矩和斷裂扭矩角。
夾具:螺釘測試夾具需根據(jù)客戶產(chǎn)品訂制 根據(jù)試樣類型開展試點,前端采用專用卡盤夾持試樣外圓攜手共進,后端設計夾具頂桿形狀和試樣中心孔一致(配置非標用卡盤工裝);調(diào)整移動座位置使夾具頂桿與試樣*套入并對中推進一步,然后即可編輯方案開始試驗求得所需扭力經過。根據(jù)試樣種類和尺寸,設計不同尺寸規(guī)格的夾具頂桿力度。
→用于骨螺釘扭矩性能明確了方向、骨螺釘斷裂扭轉(zhuǎn)角、骨螺釘軸向壓力性能測試及研究(金屬骨螺釘業務指導、 可吸收骨螺釘改進措施、自攻骨螺釘就此掀開、髓內(nèi)釘?shù)?。
→不同螺紋型式骨螺釘扭矩性能測試及研究(深螺紋及淺螺紋今年、全螺紋及半螺紋信息化技術、對稱及不對 稱螺紋)。
→不同螺紋代號和標稱直徑骨螺釘扭矩性能測試及研究(HA/HB/HC/HD1.5-8.0mm)良好。
→不同用途骨螺釘矩性能測試及研究(皮質(zhì)骨螺釘、松質(zhì)骨螺釘銘記囑托、V 形髓內(nèi)釘引領、三葉形髓內(nèi)釘、 空心螺釘)示範。
→不同旋動形式骨螺釘矩性能測試及研究(一字槽應用前景、十字槽、內(nèi)六角運行好、四方槽首次、內(nèi)三角、梅花 形)部署安排。
→不同頭部型式骨螺釘矩性能測試及研究(錐形頭部搖籃、球形頭部、半圓形頭部推廣開來、四方形頭部)推動。
→不同材質(zhì)骨螺釘扭矩性能測試及研究(不銹鋼骨螺釘、可吸收骨螺釘資源配置、聚交酯共聚物信息、L- 丙交酯樹脂、乙交酯樹脂大力發展、L-乳酸樹脂豐富內涵、剛性聚氨酯泡沫塑料、水解降解聚合物樹脂產能提升、共聚 物)適應性。
三、重要特點
→人體工程學設計總之,機宜人面向、人適機,符合人-機-環(huán)境系統(tǒng)同時,高效互動式宣講、健康、舒適模式、安全自動化。
→高剛性提升、高穩(wěn)定性、無振動沖擊不折不扣,流線型載荷機架支撐能力,機架尺寸可定制。
→高精度對稱性扭矩傳感器高效利用,線性寬特征更加明顯,穩(wěn)定性好,保證扭矩載荷的測試精度講理論。
→高速率的可能性、低振動、免維護服務為一體、靜音型交流伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)問題。
→內(nèi)置以太網(wǎng)接口;即停即行功能全會精神;操作靈活系統穩定性、隨意切換。
→電路板采用光電隔離設計集中展示,
→擁有多種完善的試驗夾具實力增強,快速更換;可選環(huán)境系統(tǒng)和應變式扭轉(zhuǎn)計宣講手段。
→寬泛的扭轉(zhuǎn)測試速度重要工具,1r/min~30r/min 內(nèi)任意選擇。
→內(nèi)置式全數(shù)字閉環(huán)配套設備、多通道更優質、多功能、易操控的Bab103 扭轉(zhuǎn)試驗測控軟件推進高水平;多種標準方 法(國標脫穎而出、 英標、美標生產創效、德標註入新的動力、日標、意標、俄標雙重提升、法標、澳標事關全面、歐標等/GB表現明顯更佳、GJB、 ISO技術節能、JIS指導、ASTM廣泛認同、DIN、BS流動性、NF鍛造、EN、AS持續創新、NBR改善、IEC、GOST協調機製、CNS)是目前主流。
→扭矩載荷自動控制、自動保持高質量、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
→較大扭矩和較大斷裂扭轉(zhuǎn)角測試,旋入扭矩測試選擇適用,骨螺釘斷裂位置測試管理,骨螺釘扭轉(zhuǎn)屈服強 度測試。
→扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動跟蹤測量業務指導,實時顯示試驗曲線改進措施、扭矩值、扭轉(zhuǎn)角長足發展、扭轉(zhuǎn)速度今年。
→試驗過程的自動控制,扭矩結構不合理、應力動手能力、變形、扭轉(zhuǎn)角度全閉環(huán)控制效果較好、顯示重要的意義,全鍵盤輸入操作 和控制模式智能設置系統(tǒng)。
→控制模式智能設置等多個領域,控制方式之間無沖擊再獲、平滑切換,加載應用擴展、卸載平穩(wěn)體驗區。
→過程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線放大活動上、比較有望、遍歷,曲線可自由放大和縮小生產能力。
→多曲線同時顯示(扭矩-時間曲線標準、扭矩-扭角曲線示範推廣、角度-時間曲線等),坐標自設即將展開,滿度 自調(diào)節(jié)大幅增加。
→操控軟件,采用模塊化傳承、開放式編程等特點、個性化設計,可自行調(diào)整多種。
→標準模塊:權(quán)限管理模塊將進一步、試驗模塊、控制模塊發展成就、分析模塊成就、查詢模塊、輸出模塊等開展面對面。
→靈活的 Excel 或 Word 報告格式系統,可選擇、 排序進一步提升、單獨空間廣闊、合并、多類型輸出改革創新。
→操作提示和向?qū)Чδ堋?/span>
→網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫管理知識和技能,可與多家聯(lián)網(wǎng)公司直聯(lián)。
→試驗結(jié)束自動返回交流等,智能更加廣闊、高效、快捷提高。
→多重保護功能:試驗力過載保護方便;過流、過壓保護各領域;試樣破斷時安全保護應用領域;操作提示向?qū)?保護;試驗結(jié)束自動保護等進行培訓。
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