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染色劑介紹：
染色劑依據(jù)來源可分為天然染色劑和人工合成染色劑奮勇向前，各種不同的實驗選擇不同的染色劑不斷豐富，同一種染色劑也可以用不同的配方進行調(diào)配制成。
染色劑的分散方法：
大體上講組建，染色劑的分散方法大致有下列三種：干混合法各有優勢、融體剪切法和液體研磨法；
干混合法是指染色劑與樹脂由低到高速強度下混合重要的意義，染色劑分散主要通過沖擊研磨而實現(xiàn)的持續，其主要設(shè)備有高低速混合機；
融體剪切法是指在捏合作用下再獲，通過熔化樹脂傳遞大剪切應(yīng)力產品和服務；
液體研磨法則是指通過液態(tài)載體的沖擊式剪切力來分散顏料。
根據(jù)染色劑細化后的狀態(tài)不同激發創作，選用不同預(yù)混設(shè)備前景，例如細化后顏料呈粉末狀實事求是、膏狀進行探討、液體狀，則用高速攪拌機服務水平、二輥塑煉機最新，捏和機等。
四處理方法、染色劑分散機設(shè)備：
ERS2000高速分散機擁有超高剪切速率重要作用，依靠強烈的機械及液力剪切、離心擠壓習慣、液層摩擦充足、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，可將顏料的團聚物的積極性、絮凝物*打散分開綠色化發展，形成穩(wěn)定的體系。需要指出的是研磨分散機在對球狀顆粒分散時效果特別顯著。
1用上了、 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下提升行動，圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2關註、強勁的離心力將物料從徑向甩入定研究進展、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓連日來、撞擊等作用力快速融入，使物料初步分散乳化。
3系統、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少23m/s以上的線速度意料之外，可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切形式、液層摩擦置之不顧、撞擊撕裂，使物料充分的分散數字化、乳化方便、均質(zhì)、破碎各領域、同時通過從徑向噴射出來傳遞。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后zui終完成分散、乳化深入闡釋、均質(zhì)過程相關性。
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從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率供給，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒優勢與挑戰、中齒、細齒解決方案、超細齒趨勢、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機上高質量，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好一站式服務，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率深入交流。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知引領作用，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距顯示。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學不穩(wěn)定體系效率和安，一種液體以球形單位分散在另一種液體中設計能力，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
IKN高速分散機采用變頻調(diào)速深入開展，各種規(guī)格更為一致、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度技術的開發；液壓研究與應用、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如更高效，適應(yīng)各種位置全面協議；普通及防爆配置，安全可靠具體而言，操作維護簡單工具；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解發揮重要作用，分散效果好醒悟，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)高質量，安裝簡便也逐步提升。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
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