鋰電池負(fù)極導(dǎo)電漿料分散機(jī)定轉(zhuǎn)子之間狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切與時俱進、離心擠壓、液層摩擦初步建立、撞擊撕裂和湍流等綜合作用綜合運用，使物料充分研磨、分散的方法、乳化實事求是、均質(zhì)。

一落到實處、碳負(fù)極材料：　

目前已經(jīng)實(shí)際用于鋰離子電池的負(fù)極材料基本上都是碳素材料服務水平，如人工石墨、天然石墨技術創新、中間相碳微球處理方法、石油焦、碳纖維增多、熱解樹(shù)脂碳等活動上。

二、錫基負(fù)極材料：

錫基負(fù)極材料可分為錫的氧化物和錫基復(fù)合氧化物兩種進一步推進。氧化物是指各種價(jià)態(tài)金屬錫的氧化物導向作用。目前沒(méi)有商業(yè)化產(chǎn)品。

三應用的選擇、含鋰過(guò)渡金屬氮化物負(fù)極材料十大行動，目前也沒(méi)有商業(yè)化產(chǎn)品。

四背景下、合金類負(fù)極材料：

包括錫基合金綜合措施、硅基合金、鍺基合金自然條件、鋁基合金設計標準、銻基合金開展、鎂基合金和其它合金 ，目前也沒(méi)有商業(yè)化產(chǎn)品發揮重要帶動作用。

五意向、納米級(jí)負(fù)極材料：納米碳管、納米合金材料文化價值。                      

六發展空間、納米材料是納米氧化物材料

隨著鋰電池行業(yè)的飛速發(fā)展，納米級(jí)負(fù)極材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用不斷深入有所應，如石墨烯負(fù)極材料足了準備、碳納米管負(fù)極材料等，特別是負(fù)極漿料石墨烯漿料被廣泛關(guān)注著力提升，市場(chǎng)前景也比較樂(lè)觀深刻內涵。

鋰離子電池導(dǎo)電漿料均質(zhì)分散機(jī)介紹

鋰電池行業(yè)一般有正極漿料、負(fù)極漿料重要意義、隔膜材料交流等、電解液，四大材料組成規劃。

正極材料如：三元材料、磷酸鐵鋰等可以使用，一般采用砂磨機(jī)研磨進入當下，雙行星攪拌機(jī)進(jìn)行分散機(jī)。

負(fù)極材料效高化、隔膜材料新體系，特別是納米材料，主要采用高速剪切分散機(jī)進(jìn)行處理創造，因?yàn)檫@么物料更注重物料的分散性不難發現。而砂磨機(jī)難以分散，雙行星攪拌機(jī)分散不均勻設備製造，效率低發展需要。

鋰電池負(fù)極導(dǎo)電漿料分散機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1、碳納米管管理，石墨烯等納米材料被更多的應(yīng)用于負(fù)極材料中顯示，由于這么納米材料的特殊性質(zhì)，難以分散到水或者NMP漿料中效率和安。在選擇合適的分散劑的同時(shí)設計能力，分散設(shè)備也至關(guān)重要。砂磨機(jī)細(xì)化能力不錯(cuò)深入開展，但分散性不好更為一致，并且會(huì)影響碳管和石墨烯的分子結(jié)構(gòu)等形式，所以一般不用砂磨機(jī)處理。而贊歆機(jī)械分散設(shè)備通過(guò)剪切力去剪切分散漿料研究與應用，轉(zhuǎn)速高相貫通，研磨分散效果更好。

2技術發展、傳統(tǒng)雙行星攪拌機(jī)集聚效應，攪拌范圍有限，分散存在死角重要手段，對(duì)于納米級(jí)材料分散效果不佳互動講，并且效率低。贊歆機(jī)械鋰電池漿料分散設(shè)備采用管線式結(jié)構(gòu)像一棵樹，物料分散*過程中，更充分更高效資源優勢。

3可以使用、納米級(jí)材料（碳管、石墨烯）分散容易出現(xiàn)團(tuán)聚效果，需要先打散二級(jí)團(tuán)聚體不可缺少，再進(jìn)行分散蓬勃發展，要求一步到位的處理。傳統(tǒng)設(shè)備難以同時(shí)兼顧積極回應，贊歆機(jī)械研磨式分散設(shè)備重要性，“研磨機(jī)+分散機(jī)”一體化設(shè)備，先研磨后分散多種場景，一步到位處理完物料多元化服務體系，效果好，效率快擴大公共數據。

研磨分散機(jī)型號(hào)參數(shù)：
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)深度、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)核心技術體系、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)開拓創新、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)初步建立、變頻防爆馬達(dá)綜合運用、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)的方法、降噪型
乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 實事求是、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機(jī)選配：儲(chǔ)液罐落到實處、排污閥責任製、變頻器十分落實、電控箱、移動(dòng)小車

乳化機(jī)表面處理：拋光規則製定、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭製造業、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

鋰電池負(fù)極導(dǎo)電漿料分散機(jī)是由膠體磨和分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品關規定。第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽發展基礎。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下建強保護。凹槽在每級(jí)口可以改變方向同期。第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要使命責任。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面效果，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度合規意識、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是定轉(zhuǎn)子齒的排列密度增加，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能創新內容。

磨頭結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)機遇與挑戰，一級(jí)為粗磨碎區(qū)，二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū)善於監督，三級(jí)為超微磨碎區(qū)提單產。雖然與國(guó)產(chǎn)的都是三級(jí)結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同至關重要，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。磨頭結(jié)構(gòu)SZX有多 種的膠體磨頭主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)別溝槽是曲線效果，上下深度不一有所應，上深下淺ZRF磨頭 配置有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐型轉(zhuǎn)子/定子，具有良好的粉碎效果合作關系，耐磨及耐腐蝕。磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒傳遞，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道 的體積從上往下是從大到下規模最大，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣穩中求進，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別最深厚的底氣。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨協同控製，而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨果振奮起來。

影響研磨效果因：

1 磨頭的形式（臥式和立式）

2 磨頭頭的剪切速率素

3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見(jiàn)磨頭結(jié)構(gòu)）

4 物料在磨頭墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間

5 循環(huán)次數(shù)

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率利用好。 – 研磨速率(s-1) = v 速率(m/s) g 定-轉(zhuǎn)子間距(m) 由上可知，研磨速率取決于以下因素： – 磨頭的線速率 – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距作用。（相對(duì)而言） 速率 V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60 作用力 F=23/0.7X1000=32857 S-1 F=40/0.7/X1000=57142 S-1 而對(duì)ZRF模塊頭，磨頭的間隙理論上可以無(wú)限小慢體驗，但是由于高速的 運(yùn)轉(zhuǎn)著力增加，造成 軸的振動(dòng)，需要一定的間歇重要組成部分，作用力可以無(wú)限大。但實(shí)際上比膠體磨要好助力各業。這是乳粉碎研磨的重要因素提供有力支撐，相當(dāng)于后者是前者的 2-3 倍

①具有非常高的剪切速度和剪切力品率，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝積極影響，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液自動化方案、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③定越來越重要、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加線上線下，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加

【SZX/贊歆分散機(jī)的特點(diǎn)】

①線速度很高數據顯示，剪切間隙非常小更多的合作機會，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候服務好，形成的摩擦力就比較劇烈提高鍛煉，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨

②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形凝聚力量，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽新的力量。

③定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④在增強(qiáng)的流體湍流下便利性，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料核心技術，可以滿足不同行業(yè)的多種要求主動性。

立式分散機(jī)將電機(jī)和設(shè)備主軸分離道路，通過(guò)皮帶變速，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)18000rpm競爭力，從而解決了分散機(jī)提速的問(wèn)題集聚。SZX立式分散機(jī)配置博格曼雙端面機(jī)械密封調整推進，能確保在18000rpm轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定的運(yùn)行，在保證冷卻水的情況下積極，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1情況較常見、處理量大主要抓手，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
2服務延伸、粒徑分布范圍窄共創輝煌，勻度高大部分；
3實際需求、省時(shí)解決方案、高效善謀新篇、節(jié)約能源；
4方法、 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子行動力，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)切實把製度；
5保供、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
6協同控製、物料100%通過(guò)粉碎分散剪切振奮起來；
7、具有短距離利用好、低揚(yáng)程輸送功能；
8預下達、使用簡(jiǎn)單統籌推進，維修方便方案；
9了解情況、 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；
10重要的、集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏首要任務；

 機(jī)械密封可選擇德國(guó)機(jī)械密封，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到15000 轉(zhuǎn) 在一般的情況下發展，我們的機(jī)械密封可以最大承受16bar 壓力，根據(jù) 機(jī)械密封的壓 力一般要高于密封腔體的壓力 2-3bar ,這就決定我們的入口最大 壓力可以達(dá)到 12-13 bar，同時(shí)機(jī)械密封的使用壽命和以下因素有關(guān)： 滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長(zhǎng):  - 可允許的壓力比率 - 充份的冷卻和濕度 - 材料的合適搭配規模，機(jī)械密封本身會(huì)產(chǎn)生磨損和破裂，磨損得主要原因是: - 壓力差 - 溫度 - 分散物料的腐蝕性 - 密封的材料講道理。

以下為型號(hào)表供參考：