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性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

扶手帶疲勞機(jī)為LW-1200FS型扶梯扶手帶疲勞試驗(yàn)機(jī)精準調控，適用于扶梯扶手帶疲勞壽命試驗(yàn)。系統(tǒng)由主機(jī)與控制系統(tǒng)兩個(gè)部分組成應用的因素之一，主機(jī)雙工位布置解決，主機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)，張緊輪機(jī)構(gòu)和負(fù)載施加輪機(jī)構(gòu)組成敢於監督，機(jī)架采用80方管焊接制作幅度。

扶手帶疲勞機(jī)加載技術(shù)原理：

變頻調(diào)速減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，扶手帶仿實(shí)際使用狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)重要的作用。

張緊機(jī)構(gòu)采用絲杠副+直線導(dǎo)軌副+力傳感器+彈簧緩沖結(jié)構(gòu)+步進(jìn)電機(jī)適應能力。與張緊輪配套設(shè)計(jì)，在觸摸屏上設(shè)定好張緊力后實際需求，可自動(dòng)張緊解決方案，在試驗(yàn)過程中亦可自動(dòng)補(bǔ)償。

負(fù)載施加機(jī)構(gòu)以磁粉制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)善謀新篇。磁粉制動(dòng)器與負(fù)載輪同軸安裝增產，反向施加扭矩，構(gòu)成負(fù)載施加系統(tǒng)方法。2工位獨(dú)立安裝行動力，可分別施加負(fù)載扭矩∏袑嵃蜒u度？刂拼欧壑苿?dòng)器電流可控制制動(dòng)扭矩保供。

系統(tǒng)主要技術(shù)單元說明。

主機(jī)框架進行部署。

機(jī)架采用80方管焊接制作責任，整體結(jié)構(gòu)。

相關(guān)機(jī)構(gòu)均以該框架為基礎(chǔ)進(jìn)行安裝調(diào)整保護好。

前后及側(cè)面采用透明有機(jī)玻璃開門組建，前面6扇，后面6扇特點，左右側(cè)面各2扇深刻變革，共計(jì)16扇門。即可安全防護(hù)和諧共生，又可觀察試驗(yàn)情況質生產力。機(jī)架上下不封閉適應性強，便于散熱。

外表面噴漆處理先進的解決方案，顏色按客戶要求拓展。

張緊機(jī)構(gòu)。

兩套助力各行，雙工位前來體驗；

張緊機(jī)構(gòu)采用絲桿副+直線軌道副+步進(jìn)電機(jī)+力傳感器+緩沖彈簧方式。可在觸摸屏上設(shè)置加載力確定性，自動(dòng)加載更加廣闊，試驗(yàn)過程中扶手帶磨損后力值會(huì)減小，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償講故事；

張緊力施加與測量范圍：100-1200N非常完善，傳感器量程3000N;

張緊力顯示在觸摸屏上。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)面向。

安裝于機(jī)架的中下部支撐作用。

1個(gè)變頻減速電機(jī)直連2個(gè)驅(qū)動(dòng)輪工作。

電機(jī)功率4kW,可帶動(dòng)扶手帶以0.5m/s-1.5m/s的線速度工作建設項目。

變頻調(diào)速控制系統(tǒng)：臺(tái)達(dá)品牌最為突出。

負(fù)載施加機(jī)構(gòu)。

兩套相結合，雙工位高效化。

磁粉制動(dòng)器制動(dòng)產(chǎn)生負(fù)載扭矩；

兩套磁粉制動(dòng)器分別與兩套負(fù)載輪同軸安裝為產業發展，在磁粉制動(dòng)器控制系統(tǒng)的控制下施加負(fù)載扭矩範圍和領域；

磁粉制動(dòng)器最大扭矩：630Nm,無級(jí)調(diào)整范圍25Nm-400Nm；

扭矩控制及顯示系統(tǒng)：在觸摸屏上設(shè)定需要加載的扭矩各項要求，系統(tǒng)自動(dòng)加載更高要求，并顯示在觸摸屏上。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)新技術。

數(shù)量：兩套共同學習，C型帶和V型帶各1套。

以主機(jī)框架為基礎(chǔ)聽得懂，仿扶手帶運(yùn)行方式安裝應用優勢。

主要器件：如扶手帶連接件、導(dǎo)向件全方位、調(diào)整件等均采用扶梯原配件。

三套輪：加載輪影響力範圍、驅(qū)動(dòng)輪大局、負(fù)載輪新創新即將到來，均采用扶梯驅(qū)動(dòng)輪原件。

具體扶手帶疲勞機(jī)的技術(shù)要求與參數(shù)可以咨詢聯(lián)往檢測設(shè)備有序推進！