大型臭氧發(fā)生器簡介：臭氧發(fā)生器可用于制藥食品業(yè)大型車間殺菌行業分類，水處理殺菌技術特點，污水深處理等；采用鈦金電極制造壽命長性能穩(wěn)定相結合；箱式結(jié)構(gòu)高效化，外形美觀耐用；采用大功率進口IGBT模塊和FPM控制技術(shù)驅(qū)動臭氧放電室工作運行可靠為產業發展；水冷卻可長期連續(xù)工作

大型臭氧發(fā)生器簡介：

臭氧發(fā)生器可用于制藥食品業(yè)大型車間殺菌範圍和領域，水處理殺菌，污水深處理等各項要求；采用鈦金電極制造壽命長性能穩(wěn)定更高要求；箱式結(jié)構(gòu)，外形美觀耐用新技術；采用大功率進口IGBT模塊和FPM控制技術(shù)驅(qū)動臭氧放電室工作運行可靠共同學習；水冷卻可長期連續(xù)工作。臭氧發(fā)生器空氣源氧氣源兩用聽得懂；臭氧產(chǎn)量和濃度無級可調(diào)以滿足不同的需要應用優勢；為高頻臭氧發(fā)生器節(jié)約電能。

臭氧發(fā)生器可用于制藥食品業(yè)大型車間殺菌全方位，水處理殺菌高效節能，污水深處理等；

臭氧發(fā)生器采用鈦金電極制造壽命長性能穩(wěn)定大局；

臭氧發(fā)生器箱式結(jié)構(gòu)新創新即將到來，外形美觀耐用；

臭氧發(fā)生器采用大功率進口IGBT模塊和FPM控制技術(shù)驅(qū)動臭氧放電室工作運行可靠有序推進；

臭氧發(fā)生器水冷卻可長期連續(xù)工作設施；

臭氧發(fā)生器空氣源氧氣源兩用；

臭氧發(fā)生器臭氧產(chǎn)量和濃度無級可調(diào)以滿足不同的需要堅定不移；

臭氧發(fā)生器為高頻臭氧發(fā)生器節(jié)約電能組合運用。

大型臭氧發(fā)生器空氣處理系統(tǒng)

經(jīng)冷凍干燥機、吸附式干燥機、油水分離器積極、空氣過濾器探索、儲氣罐處理后的合格的氣源指標：

a．含水量：要求氣源露點低于-40℃；

b．含油量：要求含油量低于0.01mg/M3(21℃)產業，能低于0.003mg/M3(21℃)滿意度；

c．雜質(zhì)顆粒度：要雜質(zhì)顆粒小于1μm，能小于0.01μm可持續；

d．溫度：一般要求溫度不高于25℃主要抓手；

e．壓力：要求有一定的壓力，一般要求0.1MPa以上服務，以保證臭氧發(fā)生器穩(wěn)定工作并滿足后級臭氧氣體輸送及投加的需要很重要。

3.1空氣壓縮機

空氣壓縮機采用WW型全無油空壓機，出氣效率高大型、無需潤滑油空氣中不含油服務效率、噪音小，運行費用低重要意義。

3.2冷凍式干燥機

冷凍式干燥機是將飽和狀況下的壓縮空氣降溫冷凝除水統籌發展，正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的水分，氣源可達到大氣露點-40℃~-70℃左右體系，除水量大生產製造，能耗低，屬于淺度除水攜手共進，必須有吸干及配合才能滿足臭氧放電要求共同。

冷干機由氟壓縮機、預冷器經過、蒸發(fā)器簡單化、熱交換、冷凝器組成明確了方向，工作時有效保證空氣出口管路不結(jié)露系統性、不滴水。

3.3空氣過濾器

一般采用分級的方式單產提升，包括主管道過濾傳遞、除油過濾、除塵過濾等勞動精神，保證進入吸附式干燥機的氣源含油量<0.01mg/M3開展攻關合作，保證進入臭氧發(fā)生器的氣源粉塵顆粒度小于0.01μm。

3.4油水分離器

通過安裝水分離器可以去除99%以上的液態(tài)水預下達。您的空氣壓縮系統(tǒng)將更高效的運行的有效手段，停機少了統籌推進，維護成本也降低了。

3.5儲氣罐

儲氣罐安裝空壓機之后關鍵技術，不僅能儲存壓縮空氣保護好，減少由于壓縮機排氣不連續(xù)產(chǎn)生的壓力脈動，實現(xiàn)供氣和用氣的平衡有很大提升空間，而且能降低壓縮空氣的溫度，減少過過慮器和干燥劑的負荷首次。

大型臭氧發(fā)生器冷卻水系統(tǒng)

臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的熱量需要釋放出來可能性更大，這通過流過放電體外壁的冷卻水實現(xiàn)的。任何臭氧發(fā)生器使用的雙間隙惰性均對氯離子腐蝕相當敏感搖籃，特別是氯離子濃度高時需要相當重視：腐蝕的能力基于水溫和PH值技術，水溫越高PH越低腐蝕越快。

水冷卻技術(shù)推動，確保臭氧產(chǎn)生的溫度相對恒定相對較高，不隨室溫的變化受影響，解決了臭氧產(chǎn)生受季節(jié)變化的影響信息，確保產(chǎn)量穩(wěn)定相關。

由用戶提供冷卻水源，并滿足以下條件：冷卻水壓力0.2Mpa豐富內涵，溫度＜35℃生產效率，PH值6.5-8，氯含量(平均)≤100mg/l適應性，氯含量(峰值)150mg/l節點，懸浮物≤10mg/l。若用戶提供冷水溫度達不到此設計要求落地生根，可設計冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的特點，以滿足臭氧工作的要求。