大型臭氧發(fā)生器簡介：
臭氧發(fā)生器可用于制藥食品業(yè)大型車間殺菌，水處理殺菌通過活化，污水深處理等落地生根；采用鈦金電極制造壽命長性能穩(wěn)定的特點；箱式結(jié)構(gòu)，外形美觀耐用有效保障；采用大功率進(jìn)口IGBT模塊和FPM控制技術(shù)驅(qū)動臭氧放電室工作運(yùn)行可靠大數據；水冷卻可長期連續(xù)工作。臭氧發(fā)生器空氣源氧氣源兩用講實踐；臭氧產(chǎn)量和濃度無級可調(diào)以滿足不同的需要數字技術；為高頻臭氧發(fā)生器節(jié)約電能。
臭氧發(fā)生器可用于制藥食品業(yè)大型車間殺菌市場開拓，水處理殺菌措施，污水深處理等；
臭氧發(fā)生器采用鈦金電極制造壽命長性能穩(wěn)定高效利用；
臭氧發(fā)生器箱式結(jié)構(gòu)特征更加明顯，外形美觀耐用；
臭氧發(fā)生器采用大功率進(jìn)口IGBT模塊和FPM控制技術(shù)驅(qū)動臭氧放電室工作運(yùn)行可靠講理論；
臭氧發(fā)生器水冷卻可長期連續(xù)工作的可能性；
臭氧發(fā)生器空氣源氧氣源兩用；
臭氧發(fā)生器臭氧產(chǎn)量和濃度無級可調(diào)以滿足不同的需要服務為一體；
臭氧發(fā)生器為高頻臭氧發(fā)生器節(jié)約電能問題。
大型臭氧發(fā)生器空氣處理系統(tǒng)
經(jīng)冷凍干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)全會精神、油水分離器系統穩定性、空氣過濾器、儲氣罐處理后的合格的氣源指標(biāo)：
a．含水量：要求氣源露點(diǎn)低于-40℃集中展示；
b．含油量：要求含油量低于0.01mg/M3(21℃)實力增強，能低于0.003mg/M3(21℃)；
c．雜質(zhì)顆粒度：要雜質(zhì)顆粒小于1μm探索創新，能小于0.01μm帶來全新智能；
d．溫度：一般要求溫度不高于25℃；
e．壓力：要求有一定的壓力新產品，一般要求0.1MPa以上去完善，以保證臭氧發(fā)生器穩(wěn)定工作并滿足后級臭氧氣體輸送及投加的需要。
3.1空氣壓縮機(jī)
空氣壓縮機(jī)采用WW型全無油空壓機(jī)長遠所需，出氣效率高求索、無需潤滑油空氣中不含油、噪音小規模，運(yùn)行費(fèi)用低穩定發展。
3.2冷凍式干燥機(jī)
冷凍式干燥機(jī)是將飽和狀況下的壓縮空氣降溫冷凝除水，正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的水分，氣源可達(dá)到大氣露點(diǎn)-40℃~-70℃左右能力建設，除水量大模樣，能耗低，屬于淺度除水服務，必須有吸干及配合才能滿足臭氧放電要求很重要。
冷干機(jī)由氟壓縮機(jī)、預(yù)冷器指導、蒸發(fā)器廣泛認同、熱交換、冷凝器組成流動性，工作時有效保證空氣出口管路不結(jié)露鍛造、不滴水。
3.3空氣過濾器
一般采用分級的方式持續創新，包括主管道過濾改善、除油過濾、除塵過濾等協調機製，保證進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的氣源含油量<0.01mg/M3信息化，保證進(jìn)入臭氧發(fā)生器的氣源粉塵顆粒度小于0.01μm。
3.4油水分離器
通過安裝水分離器可以去除99%以上的液態(tài)水實踐者。您的空氣壓縮系統(tǒng)將更高效的運(yùn)行取得明顯成效，停機(jī)少了，維護(hù)成本也降低了數據。
3.5儲氣罐
儲氣罐安裝空壓機(jī)之后創新的技術，不僅能儲存壓縮空氣，減少由于壓縮機(jī)排氣不連續(xù)產(chǎn)生的壓力脈動顯著，實(shí)現(xiàn)供氣和用氣的平衡快速增長，而且能降低壓縮空氣的溫度，減少過過慮器和干燥劑的負(fù)荷占。
大型臭氧發(fā)生器冷卻水系統(tǒng)
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的熱量需要釋放出來穩步前行，這通過流過放電體外壁的冷卻水實(shí)現(xiàn)的。任何臭氧發(fā)生器使用的雙間隙惰性均對氯離子腐蝕相當(dāng)敏感動手能力，特別是氯離子濃度高時需要相當(dāng)重視：腐蝕的能力基于水溫和PH值，水溫越高PH越低腐蝕越快意見征詢。
的水冷卻技術(shù)提升，確保臭氧產(chǎn)生的溫度相對恒定，不隨室溫的變化受影響的必然要求，解決了臭氧產(chǎn)生受季節(jié)變化的影響研究成果，確保產(chǎn)量穩(wěn)定。
由用戶提供冷卻水源，并滿足以下條件：冷卻水壓力0.2Mpa大面積，溫度＜35℃積極參與，PH值6.5-8，氯含量(平均)≤100mg/l有望，氯含量(峰值)150mg/l進一步推進，懸浮物≤10mg/l。若用戶提供冷水溫度達(dá)不到此設(shè)計要求方案，可設(shè)計冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應用的選擇，以滿足臭氧工作的要求。
