環(huán)氧樹脂低溫粉碎機 ABS樹脂冷凍式磨粉機 合成樹脂液氮粉碎機│ABS樹脂冷凍式磨粉機系統(tǒng)以液氮為冷源幅度，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后結構，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉，物料與葉片貢獻，齒盤規模最大，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞防控，剪切成效與經驗，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎堅實基礎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用便利性。

環(huán)氧樹脂低溫粉碎機 ABS樹脂冷凍式磨粉機 合成樹脂液氮粉碎機

工作原理及特點：

環(huán)氧樹脂低溫粉碎機由料倉，機械粉碎機行動力，引風機提供有力支撐，旋風器切實把製度，振動篩,全自動送料機，液氮罐等組成自行開發。

（1）工作原理：

ABS樹脂冷凍式磨粉機系統(tǒng)以液氮為冷源進行部署，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉應用情況，物料與葉片保護好，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊表現，碰撞特點，剪切，摩擦等綜合作用下結論，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎和諧共生，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。

（2）特點：

合成樹脂液氮粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中適應性強，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)技術交流，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度拓展，根據(jù)物料的脆化點溫度創造更多，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度不斷進步，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目自主研發，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質，實現(xiàn)超低溫粉碎更加廣闊，物料的防爆，防氧化等綜合效果講故事。

環(huán)氧樹脂低溫粉碎機 ABS樹脂冷凍式磨粉機 合成樹脂液氮粉碎機

2. 使用范圍：

樹脂冷凍式液氮粉碎機系統(tǒng)使用于在常溫下無法粉碎的各種物料非常完善，廣泛應用于各種化工、石化全面革新、機械作用、船舶、汽車行業(yè)建設項目、電子行業(yè)最為突出、服裝、涂料相結合、印刷高效化、工程塑料、橡膠為產業發展、熱塑性物料範圍和領域、食品行業(yè)（辣椒粉有所增加、胡椒粉等）、中西藥材等等產(chǎn)品的超細粉碎更高要求。

環(huán)氧樹脂低溫粉碎機 ABS樹脂冷凍式磨粉機 合成樹脂液氮粉碎機

3. 主要技術參數(shù)：

（1）越來越重要的位置、粉碎機工作室直徑φ280mm、φ450mm

（2）共同學習、粉碎機功率：5.5KW順滑地配合、55KW

（3）、工作介質：液氮

（4）效高、工作溫度：0度到負197度

（5）前沿技術、粉碎細度：10-1000目（能達到微米μ）

4. 佳科機械超低溫粉碎機全套設備工藝流程配置：

液氮罐，料倉高效節能，機械粉碎機影響力範圍，引風機，一級旋風出料器新創新即將到來，邁出了重要的一步，氣流旋轉篩，自動送料機：

5. 備注：佳科機械超低溫粉碎機（又稱深冷式粉碎機設施、液氮式粉碎機和低溫粉碎機等名稱）

 低溫液氮粉碎機說明

低溫液氮冷凍式粉碎機采用外界媒體冷凍方式需求，是解決在常溫下無法粉碎的物料采用外界物冷凍被粉碎物的粉碎技術。通過液氮組合運用、壓縮空氣更讓我明白了、冷氣機等的冷源于物料進行熱交換。

粉碎原理：通過采用冷源與物料進行熱交換積極；使物料降溫到脆化狀態(tài)探索；脆化后的物料在粉碎腔中通過粉碎機構進行無數(shù)次的撞擊、剪切產業、摩擦后成為細小顆粒狀滿意度，粉碎后的物料細度可以達到微米等級（600~2000目）∧芰ㄔO？筛鶕?jù)物料的性能選擇冷謀模樣，如使用液氮作為冷媒其低的冷卻溫度可達到零下196度，其冷卻速度是非撤?？斓暮苤匾?，對某些需要急速冷卻、脆化溫度低的物料是*的冷卻劑覆蓋。對冷卻脆化溫度要求不高的物料可選用壓縮空氣或冷氣機的預冷空氣與物料產(chǎn)生熱交換異常狀況。

結構組成

1、該粉碎機采用預冷料倉對物料進行預冷，預冷料倉安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置統籌發展，在液態(tài)氣體氣化過程中對物料強制冷卻深化涉外。

2、采用螺旋式進料機將已經(jīng)達到冷卻脆化的物料送入粉碎機腔生產製造。

3開展試點、獨立的滾動副保證機器在低溫環(huán)境下的運轉正常，冷媒再注入式補償對物料在粉碎過程中產(chǎn)生的熱量相抵消共同，冷媒的注入量通過低溫閥門調(diào)節(jié)推進一步，粉碎物料時產(chǎn)生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過粉碎機靜止分級器的旋向窗口排出機腔。物料粉碎后達到所需要的細度同時順同氣流進入出料系統(tǒng)簡單化，交粗的物料撞擊到靜止分級器葉片反彈回粉碎機腔力度，達到粗步分級效果。

4系統性、通過引風機將物料連同膨脹氣流送入外分級器勇探新路，調(diào)節(jié)分級器葉輪轉速，可以達到我們需要的細度傳遞。外分級器的使用對用戶在分篩時減去了物料回溫的時間試驗、減少人工、縮短生產(chǎn)周期開展攻關合作、減少使用場地製度保障，粉碎后的物料可以直接進行包裝運輸。

5的有效手段、分級后粗料通過管道匯入送料機構進入粉碎機重新粉碎統籌推進，細料進入旋風分離器，旋風分離器將物料與空氣分離關鍵技術、物料通過旋轉沉積于旋風分離器底部的必然要求。

6、采用傾斜角出料系統(tǒng)出料取得了一定進展，傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風分離器的空氣不會從出料口流出運行好。

7、從旋風分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進入第二道旋風分離可能性更大，終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到粉碎機主機進料進氣口。

優(yōu)點：

本機通過高性能的液態(tài)氣體氣化裝置搖籃，在氣化過程中冷媒劑與物料產(chǎn)生熱交換技術，對剩余冷氣采用回流方式進行收集，各部采用管道閥門調(diào)節(jié)回流冷氣對粉碎機腔的空氣補償推動，物料的預冷相對較高、封閉輸送、封閉式分級、出料回流相關、冷媒使用率大力發展、動力源機構、粉碎運送過程的保溫已經(jīng)達到了佳效果生產效率。在能耗方面達到了水平產能提升！

特殊：

對于需要急速冷卻、急速升溫的物料我們采用真空預冷與真空升溫法節點，通過物料均勻的撒入與真空管道同時通入冷媒的方式進行速冷通過活化，升溫時采用高空管道墜入與管道通入干燥熱空氣的方法進行急速升溫，此方法對營養(yǎng)品類物品的超細粉碎具有*的效果的特點。用戶可以增加選用終常溫分級法健康發展，將混雜于細粉中稀少的粗料分級。

運用領域：

1大數據、化工長效機製、涂層領域：金屬壁涂層領域：鐵氟龍、PC數字技術、PU奮戰不懈、PP、PE涂層用粉末範圍和領域；塑膠涂料：粘化物涂層有所增加、高結合涂料；*涂層：彈性體特征更加明顯、納米吸音涂層估算；防腐涂層；吸波涂層等使用的原材料超細粉碎的可能性。在原色粉碎工藝（天然色母粒粉碎）上達到*水平不要畏懼。

2、食品問題、保健品領域：植物果實逐漸顯現、動植物提取物、中成藥系統穩定性、天然拓展基地、合成元素的粉碎能保證其原有元素在粉碎干燥過程中不流失。

3實力增強、回收利用領域：低熔點塑料體系流動性、高自潤滑性物料、廢舊橡膠帶來全新智能、生膠原膠的低溫粉碎方式實現了超越。

低溫液氮粉碎機屬于微粉技術新產品，運用于高分子材料類如：聚丙烯、聚乙烯橋梁作用、聚碳酸酯長遠所需、聚酰胺、聚四氟乙烯讓人糾結、ABS規模、彈性體、原橡膠管理、熟橡膠優化上下、酚基、聚酯類等粉碎到100~600目模樣。對高含水量類如：動植物提取物生產體系、中成藥、合成纖維很重要、海藻提取物等能力和水平；強纖維性物料、動物異常狀況、蜂巢研究、體液的特殊物料粉碎。將廢舊聚四氟乙烯粉碎到300目左右鍛造，其性能與全新聚四氟乙烯粉劑性能無異競爭激烈。在聚酯類粉末涂料運用廣泛，口服膠囊運用是一大突破改善。

粉碎效果

硅 橡 膠 粉 末 120目

粉碎消耗：在聚酯類粉末的粉碎對液氮消耗達到了理想效果空白區。粉碎時液氮消耗300~10000L/噸（根據(jù)粉碎的物料性能不同），電能消耗在50~400千瓦時/噸信息化，機械易損件10~30元人民幣/噸形勢。由于物料性能的差異、粉碎要求的差異取得明顯成效，在粉碎過程中對能源的消耗有所不同約定管轄。

機械自動化：機械使用微電腦控制主機供量和氮氣供量撔碌募夹g？筛鶕?jù)客戶需要設定微電腦控制系統(tǒng)自動化等級發揮，用戶只需要設定出料細度值的一個參數(shù)點，智能化控制系統(tǒng)根據(jù)這一參數(shù)點為基礎快速增長，通過主機電流長足發展、機腔壓力、管道流量穩步前行、物料溫度自動調(diào)節(jié)各點電源頻率、冷媒閥門大小、空氣補償閥門逐步改善、出料速度意見征詢、升溫系統(tǒng)等，達到智能化控制大大提高。

展望：該粉碎系統(tǒng)克服了特殊物料在常溫下無法粉碎的難題的必然要求，通過冷卻回流、出料空氣補償取得了一定進展、系統(tǒng)內(nèi)分級等降低了傳統(tǒng)冷凍粉碎機消耗大的缺點完善好，是國內(nèi)外*的粉碎機種，*了國內(nèi)外此類技術的空白積極參與，是物料的粉碎過程*的工具問題分析。