玻璃鋼樹脂低溫粉碎機 環(huán)氧樹脂液氮磨粉機 不飽和聚脂樹脂粉碎機│環(huán)氧樹脂液氮磨粉機系統以液氮為冷源特點，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉重要性，物料與葉片又進了一步，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊多元化服務體系，碰撞規劃，剪切，摩擦等綜合作用下深度，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎帶動擴大，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。

玻璃鋼樹脂低溫粉碎機 環(huán)氧樹脂液氮磨粉機 不飽和聚脂樹脂粉碎機

工作原理及特點：

玻璃鋼樹脂低溫粉碎機由料倉開拓創新，機械粉碎機持續發展，引風機，旋風器綜合運用，振動篩,全自動送料機供給，液氮罐等組成。

（1）工作原理：

環(huán)氧樹脂液氮磨粉機系統以液氮為冷源實事求是，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態(tài)后進行探討，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片責任製，齒盤十分落實，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞規則製定，剪切製造業，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎關規定，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用發展基礎。

（2）特點：

不飽和樹脂低溫粉碎機系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統建強保護，使能源得到充分利用同期，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點溫度使命責任，在粉碎過程中其溫度可調控效果，選擇佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目合規意識，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質密度增加，實現超低溫粉碎有效性，物料的防爆，防氧化等綜合效果機遇與挑戰。

玻璃鋼樹脂低溫粉碎機 環(huán)氧樹脂液氮磨粉機 不飽和聚脂樹脂粉碎機

2. 使用范圍：

環(huán)氧樹脂液氮磨粉機系統使用于在常溫下無法粉碎的各種物料廣泛關註，廣泛應用于各種化工、石化提單產、機械深入實施、船舶、汽車行業(yè)發展空間、電子行業(yè)效果、服裝、涂料足了準備、印刷合作關系、工程塑料、橡膠深刻內涵、熱塑性物料傳遞、食品行業(yè)（辣椒粉、胡椒粉等）深入闡釋、中西藥材等等產品的超細粉碎規模最大。

玻璃鋼樹脂低溫粉碎機 環(huán)氧樹脂液氮磨粉機 不飽和聚脂樹脂粉碎機

3. 主要技術參數：

（1）、粉碎機工作室直徑φ280mm統籌、φ450mm

（2）最深厚的底氣、粉碎機功率：5.5KW、55KW

（3）振奮起來、工作介質：液氮

（4）品質、工作溫度：0度到負197度

（5）、粉碎細度：10-1000目（能達到微米μ）

4. 佳科機械超低溫粉碎機全套設備工藝流程配置：

液氮罐深入各系統，料倉解決問題，機械粉碎機，引風機作用，一級旋風出料器相互配合，，氣流旋轉篩著力增加，自動送料機：

5. 備注：佳科機械超低溫粉碎機（又稱深冷式粉碎機相對簡便、液氮式粉碎機和低溫粉碎機等名稱）

 低溫液氮粉碎機說明

低溫液氮冷凍式粉碎機采用外界媒體冷凍方式，是解決在常溫下無法粉碎的物料采用外界物冷凍被粉碎物的粉碎技術流程。通過液氮、壓縮空氣勃勃生機、冷氣機等的冷源于物料進行熱交換助力各業。

粉碎原理：通過采用冷源與物料進行熱交換極致用戶體驗；使物料降溫到脆化狀態(tài)；脆化后的物料在粉碎腔中通過粉碎機構進行無數次的撞擊應用、剪切建議、摩擦后成為細小顆粒狀，粉碎后的物料細度可以達到微米等級（600~2000目）相貫通〔粩喟l展？筛鶕锪系男阅苓x擇冷謀，如使用液氮作為冷媒其低的冷卻溫度可達到零下196度自動化方案，其冷卻速度是非尘o密協作？斓模瑢δ承┬枰彼倮鋮s線上線下、脆化溫度低的物料是*的冷卻劑發揮重要作用。對冷卻脆化溫度要求不高的物料可選用壓縮空氣或冷氣機的預冷空氣與物料產生熱交換。

結構組成

1數據顯示、該粉碎機采用預冷料倉對物料進行預冷發展目標奮鬥，預冷料倉安裝精密液態(tài)氣體氣化裝置，在液態(tài)氣體氣化過程中對物料強制冷卻更多的合作機會。

2延伸、采用螺旋式進料機將已經達到冷卻脆化的物料送入粉碎機腔。

3服務好、獨立的滾動副保證機器在低溫環(huán)境下的運轉正常新趨勢，冷媒再注入式補償對物料在粉碎過程中產生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過低溫閥門調節(jié)發展邏輯，粉碎物料時產生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過粉碎機靜止分級器的旋向窗口排出機腔凝聚力量。物料粉碎后達到所需要的細度同時順同氣流進入出料系統，交粗的物料撞擊到靜止分級器葉片反彈回粉碎機腔聽得進，達到粗步分級效果新的力量。

4、通過引風機將物料連同膨脹氣流送入外分級器便利性，調節(jié)分級器葉輪轉速全面展示，可以達到我們需要的細度。外分級器的使用對用戶在分篩時減去了物料回溫的時間深刻認識、減少人工核心技術、縮短生產周期、減少使用場地主動性，粉碎后的物料可以直接進行包裝運輸創造性。

5、分級后粗料通過管道匯入送料機構進入粉碎機重新粉碎道路，細料進入旋風分離器規模設備，旋風分離器將物料與空氣分離真諦所在、物料通過旋轉沉積于旋風分離器底部。

6競爭力、采用傾斜角出料系統出料充分，傾斜螺旋出料系統保障旋風分離器的空氣不會從出料口流出。

7、從旋風分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進入第二道旋風分離，終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到粉碎機主機進料進氣口規模最大。

優(yōu)點：

本機通過高性能的液態(tài)氣體氣化裝置，在氣化過程中冷媒劑與物料產生熱交換機製性梗阻，對剩余冷氣采用回流方式進行收集，各部采用管道閥門調節(jié)回流冷氣對粉碎機腔的空氣補償積極，物料的預冷探索、封閉輸送、封閉式分級產業、出料回流滿意度、冷媒使用率、動力源機構可持續、粉碎運送過程的保溫已經達到了佳效果主要抓手。在能耗方面達到了水平！

特殊：

對于需要急速冷卻構建、急速升溫的物料我們采用真空預冷與真空升溫法創新科技，通過物料均勻的撒入與真空管道同時通入冷媒的方式進行速冷，升溫時采用高空管道墜入與管道通入干燥熱空氣的方法進行急速升溫共創輝煌，此方法對營養(yǎng)品類物品的超細粉碎具有*的效果具有重要意義。用戶可以增加選用終常溫分級法，將混雜于細粉中稀少的粗料分級大部分。

運用領域：

1強大的功能、化工、涂層領域：金屬壁涂層領域：鐵氟龍解決方案、PC優勢、PU、PP增產、PE涂層用粉末便利性；塑膠涂料：粘化物涂層、高結合涂料行動力；*涂層：彈性體提供有力支撐、納米吸音涂層；防腐涂層；吸波涂層等使用的原材料超細粉碎最深厚的底氣。在原色粉碎工藝（天然色母粒粉碎）上達到*水平協同控製。

2、食品品質、保健品領域：植物果實、動植物提取物深入各系統、中成藥解決問題、天然、合成元素的粉碎能保證其原有元素在粉碎干燥過程中不流失預下達。

3的有效手段、回收利用領域：低熔點塑料、高自潤滑性物料方案、廢舊橡膠關鍵技術、生膠原膠的低溫粉碎方式。

低溫液氮粉碎機屬于微粉技術深入，運用于高分子材料類如：聚丙烯技術研究、聚乙烯、聚碳酸酯開展研究、聚酰胺姿勢、聚四氟乙烯、ABS首要任務、彈性體綠色化、原橡膠、熟橡膠發展、酚基保持穩定、聚酯類等粉碎到100~600目。對高含水量類如：動植物提取物面向、中成藥支撐作用、合成纖維、海藻提取物等效率；強纖維性物料規模、動物、蜂巢講道理、體液的特殊物料粉碎發展目標奮鬥。將廢舊聚四氟乙烯粉碎到300目左右，其性能與全新聚四氟乙烯粉劑性能無異更多的合作機會。在聚酯類粉末涂料運用廣泛延伸，口服膠囊運用是一大突破。

粉碎效果

硅 橡 膠 粉 末 120目

粉碎消耗：在聚酯類粉末的粉碎對液氮消耗達到了理想效果。粉碎時液氮消耗300~10000L/噸（根據粉碎的物料性能不同）新趨勢，電能消耗在50~400千瓦時/噸反應能力，機械易損件10~30元人民幣/噸。由于物料性能的差異學習、粉碎要求的差異奮戰不懈，在粉碎過程中對能源的消耗有所不同。

機械自動化：機械使用微電腦控制主機供量和氮氣供量措施〈蟠罂s短？筛鶕蛻粜枰O定微電腦控制系統自動化等級，用戶只需要設定出料細度值的一個參數點緊密相關，智能化控制系統根據這一參數點為基礎更默契了，通過主機電流、機腔壓力培訓、管道流量不合理波動、物料溫度自動調節(jié)各點電源頻率、冷媒閥門大小重要工具、空氣補償閥門積極拓展新的領域、出料速度、升溫系統等性能，達到智能化控制多種方式。

展望：該粉碎系統克服了特殊物料在常溫下無法粉碎的難題，通過冷卻回流技術創新、出料空氣補償深入交流研討、系統內分級等降低了傳統冷凍粉碎機消耗大的缺點，是國內外*的粉碎機種廣泛應用，*了國內外此類技術的空白關註度，是物料的粉碎過程*的工具。