產(chǎn)品說明：ZrO2-II型直插式微機化氧量自動分析儀是在總結(jié)氧化鋯氧量分析儀多年研究和應用經(jīng)驗后，研制成功的新型氧量分析儀深入交流，適用于各種工業(yè)鍋爐智能化、窯爐及加熱爐中煙氣的含氧量

       產(chǎn)品說明：

       ZrO2-II型直插式微機化氧量自動分析儀是在總結(jié)氧化鋯氧量分析儀多年研究和應用經(jīng)驗后，研制成功的新型氧量分析儀流程，適用于各種工業(yè)鍋爐合作、窯爐及加熱爐中煙氣的含氧量。它的主要特點是氧量檢測器的結(jié)構(gòu)設計及鉑電極的化學配方助力各業、制作工藝充分考慮了被測爐氣組分復雜這一特點極致用戶體驗，可保證檢測器在水平直插條件下應用時具體足夠長的壽命培訓。而其信號轉(zhuǎn)換部分以單片微處理器為核心向好態勢，通過軟件實現(xiàn)儀表大部分功能進一步意見，硬件配置要點強化儀表的抗干擾措施先進水平。
       從提高氧量測量可靠性入手讓人糾結，延長氧量檢測器的持續(xù)使用壽命明顯，并使儀表具備與檢測器要求相適應的自診斷功能及抗干擾能力等地。本儀表在完善氧化鋯頭金屬化工藝及儀表信號轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)智能化等方面較大改進合規意識，具體內(nèi)容如下： 
       （1）多孔性鉑電極的化學配方及制作工藝可保證氧量檢測器氧化鋯探頭在鍋爐煙氣氛中有足夠的使用壽命。
       （2）儀表具有多種線性量程選擇緊密協作。
       （3）儀表溫度控制系統(tǒng)所給出的升溫曲線能滿足氧化鋯材料對升溫速度的要求越來越重要。
       （4）儀表信號具有必要的自診斷功能。 
       1發揮重要作用、工作原理
       本儀器依據(jù)濃差電池原理構(gòu)成醒悟，和其他電池一樣，它具有兩個半電池高質量，而在兩電極之間也逐步提升，用固體電介質(zhì)氧化鋯聯(lián)結(jié)。
       在高溫下註入了新的力量，當氧化鋯兩側(cè)有氧濃差時重要的作用，就形成了氧濃差電池，電池電動勢的大小可依據(jù)Nernst公式計算去創新，即：
       式中：E-濃差電池輸出足夠的實力，mV; n-電子轉(zhuǎn)移數(shù)，在此為4;
       R-理想氣體常數(shù)又進了一步，9.314 W*S/mol; F-法拉 常數(shù),96500 C;
      K; P"Q-高濃度側(cè)氧分壓; P’Q-低濃度側(cè)氧分壓多種場景。
　　當電池工作溫度固定于700℃時，上式為：
       由上式可知規劃，在溫度700℃時擴大公共數據，當固體電介質(zhì)一側(cè)氧分壓為空氣（20.6%）時，由濃差電池輸出電動勢E全面展示，就可以計算出固體電介質(zhì)一側(cè)氧分壓重要平臺，這就是氧化鋯氧量自動分析儀的測氧原理。
       2.主要技術參數(shù)
       2.1 測量范圍
       顯示：0~25.0%核心技術？：（三位數(shù)字顯示）
       模擬量輸出（線性）：0~5.00%應用提升？，0~10.0%創造性？發展的關鍵，0~25.0%？
       2.2 測量精度：3%
       2.3 響應時間：≤5S（90%測量值）
       2.4 溫度精度：700±1℃
       2.5 顯示內(nèi)容：氧濃（）規模設備、氧勢（mV）真諦所在、爐溫（℃）、加熱電壓（V）競爭力、量程上充分、下限（）、報警上集聚、下限（）
       2.6 鍵盤設定：報警上競爭力、下限設定調整推進，探頭低電勢校正
       2.7 自診斷內(nèi)容及故障類別符號：
       E-0 氧量上限 　　　　E-1 氧量下限 　　 　E-2 溫度異常（高） 
       E-3 溫度異常（低）　 E-4 溫度異常（快）　E-5 溫度異常（停）
       E-6 氧勢異常 E-7 斷偶
       2.8 輸出：0-10mA 或 4-20mA
       2.9 負載電阻：0-1.6kΩ（0-10mA輸出），0-800Ω（4-20mA輸出）
       2.10 檢測器長度為0.2m機製性梗阻、0.4m機製、0.8m、1.0m生產效率、1.2m使命責任。
       3 使用條件
       3.1 信號轉(zhuǎn)換器的使用條件
       3.1.1 儀器安裝環(huán)境應無易燃、易爆和強腐蝕性氣體使用，并要求通風良好。
       3.1.2 工作環(huán)境溫度：0-50℃
       3.1.3 工作環(huán)境溫度：≤90%
       3.1.4 供電電壓：220V.AC±10%Hz
       3.1.5 功率消耗：150W
       3.2 氧量檢測器的現(xiàn)場按裝條件
       檢測器的現(xiàn)場按裝場所必須滿足下列條件：
       3.2.1 避開震動場合密度增加；
       3.2.2 要有足夠的工作空間有效性。
       3.2.3 煙氣溫度和壓力要在儀器規(guī)定范圍內(nèi)。（煙氣溫度＜650℃）
       4 儀器的組成
       整套儀器由氧量檢測器機遇與挑戰、信號轉(zhuǎn)換器及有關附件組成廣泛關註。
       4.1 氧量檢測器
       氧量檢測器由防塵裝置、氧化鋯管集成技術、加熱電爐就能壓製、測溫熱電偶、接線盒以及殼體等主要部件組成大部分。整個裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)強大的功能，以增加整個裝置的密封性能，提高使用壽命解決方案。
       氧化鋯管是該檢測器的核心優勢，由它產(chǎn)生氧濃差電勢信號，使用時應注意避免劇烈震動增產，以免損壞便利性。
檢測器內(nèi)加熱電爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長加熱電爐的壽命行動力，在工藝上做了特殊的處理提供有力支撐。由于檢測器本身帶有加熱裝置，因而在低于600℃的環(huán)境中仍能正常工作保供。
       4.2 信號轉(zhuǎn)換器
       Zr02-Ⅱ型微機化氧量自動分析儀的信號轉(zhuǎn)換器實際上是一個小型的測控系統(tǒng)自行開發，由單片機作為控制系統(tǒng)。
       將來自氧量檢測器的模擬信號（氧勢振奮起來、熱電勢）分別調(diào)制成0-10KNz調(diào)頻信號品質，經(jīng)光電隔離后送至計算機，采用調(diào)頻方式能將儀表輸入深入各系統、輸出相互隔離解決問題， 這樣就解決了諸如大電流跳變所引起的干擾系列，能夠克服高共模電壓，因而大大提高了儀表的抗干擾能力相互配合。應用程序主要由主程序和子程序組成慢體驗，所有的程序都采用模 塊結(jié)構(gòu)編制，便于修改智能化、增加軟件功能科技實力，以滿足不同用戶的特殊需要。程序運算采用了三位浮點數(shù)建設，保證了運算勞動精度在此基礎上，對氧濃、爐溫的計算前來體驗，采用查表線性插值 法自主研發，對爐溫的控制采用增量式PID算式控制。

       5 儀器的安裝
       5.1 取樣點位置的選擇
       選擇取樣點的原則有：
       5.1.1 所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況更加廣闊，即氣體要具有代表性不同需求；
       5.1.2 取樣點的溫度、壓力保持穩定、流量等參數(shù)不應變化太大總之；
       5.1.3 氧檢測器插入深度應達到煙道氣流部位，避免死區(qū)支撐作用；
       5.1.4 切忌在管道研學體驗、煙道底部開口取樣；
       5.1.5 取樣點附近爐膛規模、煙道應無近年來、泄漏，否則將造成測量誤差發展目標奮鬥；
       5.1.6 要選擇在易于維護技術先進、檢修的地方。
       5.2 氧量檢測器的安裝
       氧量檢測器的安裝參照圖3延伸、圖4認為、進行
       預先加工好帶法蘭的φ76mm設備短節(jié)，按要求選好取樣位置（爐壁或管道）新趨勢，開一個φ76的孔反應能力，將短節(jié)以水平方式焊接到設備上，焊接時要保證焊接處不漏氣學習。對帶余熱鍋爐流程結構重塑，在選定取樣點位置后，φ76mm設備短節(jié)應根據(jù)保溫厚度適當加長穿過爐體保溫磚應用優勢，與爐體鋼殼焊牢高質量發展，露出部分長度約60mm。必須注意：應保證設備短節(jié)與爐體保溫磚之間的密封影響力範圍，不能泄漏。把檢測器插入短節(jié)邁出了重要的一步，在短節(jié)法蘭與檢測器法蘭間墊上2-4mm厚的石棉墊有序推進，旋緊4個螺栓，使其不 漏氣即可需求。
       注意：由于探頭的參比氣是靠空氣自然對流提供的堅定不移，探頭必須水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下多種方式。探頭端部防護套管的缺口位置（可調(diào)整方向）也應垂直向下對外開放，以防積灰深入交流研討。
       5.3 信號轉(zhuǎn)換器的安裝
       信號轉(zhuǎn)換器的外形尺寸：水平×垂直×深 160×80×250mm
       信號轉(zhuǎn)換器的開口尺寸：水平×垂直 152－1×76－1mm
       信號轉(zhuǎn)換器用隨機配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤上廣泛應用，亦可安裝在現(xiàn)場儀表保護箱內(nèi)關註度。
       5.3.1 信號轉(zhuǎn)換器與檢測器之間的連接
       信號轉(zhuǎn)換器盤裝于控制室哪些領域，氧量檢測器安裝于現(xiàn)場，它們之間連接線有：氧勢信號線兩根采用RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜線敷設建立和完善、電偶冷端補償導線兩 根，采用K分度KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補償導線敷設大型、電爐加熱線兩根，采用RVVP2×2.5二芯電纜線敷設重要意義。

       5.3.2 接線時應注意下列要求：
       5.3.2.1 加熱線與信號線分開穿管；
       5.3.2.2 鋯管的氧勢體系、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線生產製造，安裝時應注意極性的正確連接。
       6 使用方法
       6.1 信號轉(zhuǎn)換器的使用
       6.1.1 開機及狀態(tài)說明
       置信號轉(zhuǎn)換器于“測量”狀態(tài)（出廠時共同，信號轉(zhuǎn)換器已置于測量狀態(tài)），開機后簡單化，顯示屏顯示“———”符號力度，表示開機正常善謀新篇，2S后進入程序升溫狀態(tài)，顯示 屏交叉顯示“UUU”及溫度方法，溫度鍵對應指示燈亮信息化技術，經(jīng)1h爐溫達700℃，并自動退出程序升溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入氧量測量程序逐步顯現，氧量鍵對應指示燈亮，LED窗口顯示 當時氧量自動化裝置，輸出通道給出與所選擇的測量范圍及當時氧量有關的模擬量（0-10mA或4-20mA）。

       在“程序升溫”狀態(tài)下有很大提升空間，儀表顯示升溫符號及當時溫度值，在正巢渴鸢才?！皽y量”狀態(tài)下，儀表顯示當時“氧量”值推廣開來，當要查詢“溫度”或“氧量”以外的其它參數(shù)時，只 要按下列板對應鍵資源配置，在顯示窗口立即顯示對應參數(shù)值姿勢，但按鍵動作不影響程序升溫時溫度或測量狀態(tài)時氧量所對應的模擬輸出量，且在10S后顯示內(nèi)容自動返回綠色化， 恢復顯示程序升溫狀態(tài)時溫度或測量狀態(tài)時的氧量值”３址€定？傊跍y量時，任何按鍵動作不影響與氧量相對應的模擬量輸出研學體驗，僅僅是顯示內(nèi)容的改變，且在10S后返 回模式。 
       6.1.2 儀器的校正
       由于氧化鋯元件的離散性，由于氧化鋯元件在使用過程中的老化高品質，由于安裝點比氣的流通情況不盡相同，可能是氧化鋯元件的測量產(chǎn)生較大誤差資源優勢。因此，不僅對新安裝的氧化鋯探頭需要進行在線校準估算，而且必須定期對運行中的探頭進行校準。
       在實驗室或現(xiàn)場服務為一體，把氧探頭和轉(zhuǎn)換器按圖6正確連接好并接通電源，一小時后溫度達到700℃要落實好。旋開探頭上的標準氣螺栓更默契了，將瓶裝5%含量的氮中氧標準氣體 通過減壓器將其流量控制在300ml/分鐘培訓，用無味乳膠管送入探頭的標氣口內(nèi)，觀察轉(zhuǎn)換器的氧量顯示值重要工具，若氧量偏差較大則需按一下“氧勢校正鍵”，再通過 按“加”或“減”鍵使顯示值增加或減少一些相對開放，再按“氧量”鍵，查看氧量是否在5%左右拓展應用，若未達到標準請重復此步驟調(diào)整，若無法調(diào)到標準管理，說明鋯管已老化， 需換新鋯管事關全面。
       無標氣現(xiàn)場標準：旋開探頭上的標準氣螺栓，使空氣進入標準氣導管技術節能，按一下轉(zhuǎn)換器面板上的“氧勢校正鍵”廣泛認同，通過按“加”或“減”鍵使顯示值為±0.1mv以內(nèi)，再按下“氧量”鍵應顯示20.6即可共同努力，校準結(jié)束應將標準氣螺栓重新旋緊即可正常使用。
       6.1.3 上下限報警設定值的改變
       按上限報警（或下限報警）鍵參與能力，此時顯示上限報警（或下限報警）設定值是目前主流，如需進行改變，按“加”或“減”鍵充分發揮，直至符合要求為止。
       6.1.4 異常報警說明
       在發(fā)生異常時業務指導，LED窗口顯示故障類別，并將報警接點接通長足發展，此時，輸出不自鎖結構不合理。

       仔細檢查氧量檢測器是否符合 5節(jié)所述安裝要求后，在檢測器電爐溫度達到700℃后意見征詢，儀表應顯示系統(tǒng)當時含氧量對應的模擬量。
       7 故障判別及排除方法
       注：表4包括由于儀器信號故障所造成的氧量測量值偏高大大提高、偏低或不穩(wěn)定，其故障排除方法可參考6.1.3儀器校正的步驟進行高質量。
       7.1 故障處理步驟
       7.1.1 將氧量檢測器從取樣口抽出激發創作，在現(xiàn)場與信號轉(zhuǎn)接器按說明書要求正確接線進一步意見，并使氧量　　檢測器氧化鋯探頭升溫至700℃。測量鋯管的低電勢及高溫內(nèi)阻生產能力，應分別 小于±5mV及500Ω（出廠時，鋯管的低電勢及高溫內(nèi)阻分別小于±3mV及50Ω）堅持好，如能符合要求，說明氧化鋯探頭性能良好特性。若低電勢及高溫內(nèi)阻分別大 于±5mV及500Ω以上，需換新鋯管建言直達，然后按照6.1.3節(jié)說明的方法進行校準。
       7.1.2 在氧量檢測器“氧勢”端子處卸下內(nèi)部探頭連線充分發揮，將手動電位差計輸出信號由“氧勢”端子輸入，不同的毫伏輸入重要方式，信號轉(zhuǎn)換器應顯示不同的氧量，其關系參見附錄A“氧濃度-濃差電勢對照表”非常重要。
       7.1.3 確認氧化鋯探頭性能，氧量測量及溫度控制系統(tǒng)均正常后不折不扣，重新將氧量檢測器裝回取樣口，按表4所列現(xiàn)象按先后次序檢查、排除特征更加明顯。