一提供有力支撐、適用范圍：
適用于安裝在垂直分隔構(gòu)件開口處的門和卷簾總成的耐火試驗(yàn)質生產力；如鉸鏈門、樞軸門技術交流、水平滑動(dòng)門先進的解決方案、垂直滑動(dòng)門、（包括鏈接滑動(dòng)門和分段門）在此基礎上、卷簾門助力各行、其他滑動(dòng)、折疊門自主研發、翻板門確定性、可在墻中移動(dòng)的板等等的耐火性能試驗(yàn)以及建筑用有樘門\無樘門和卷簾的試驗(yàn)
二、符合標(biāo)準(zhǔn)：
符合GB/T7633-2008《門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》損耗、ISO3008-2007《耐火試驗(yàn) 門和卷簾總成》以及GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法*部分：通用試驗(yàn)要求》講故事；符合NFPA《防火門耐火試驗(yàn)方法》。
三性能穩定、主要技術(shù)參數(shù)：
3.1全面革新、儀器組成：耐火試驗(yàn)爐、氣體流量測量系統(tǒng)情況正常、溫度測量系統(tǒng)和壓力測量及控制系統(tǒng)行業分類。
3.2耐火試驗(yàn)爐：為垂直試驗(yàn)爐，內(nèi)尺寸3M(長)x3M(深)x1.25M（高）提高鍛煉。
3.3爐體結(jié)構(gòu)發展邏輯；采用鋼結(jié)構(gòu)框架，在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁有所提升，爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料聽得進，密度大于130kg/M3。外側(cè)用彩鋼包裹先進水平，爐內(nèi)襯材料厚度為50mm,爐內(nèi)溫度測試溫度高達(dá)1250℃. 該火爐在我們工廠中生產(chǎn)便利性、安裝襯里和試驗(yàn)，依據(jù)貴公司預(yù)設(shè)的功能重要平臺，拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車運(yùn)輸深刻認識。
3.4溫度測量系統(tǒng):
3.4.1爐內(nèi)熱電偶: 爐內(nèi)采用符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0MM的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶，外罩耐熱不銹鋼套管應用提升，中間填裝耐熱材料高效，其熱端伸出套管的長度不少于25MM，共8支要素配置改革，溫度的準(zhǔn)確度0±15℃.
3.4.2背火面溫度測量：采用直徑為0.5MM熱電偶全方位，熔焊在厚0.2MM，直徑為12MM的圓形銅片上影響力範圍，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶大局，應(yīng)覆蓋長新創新即將到來、寬均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊。共計(jì)30支有序推進。
3.4.2.1平均溫度測量：熱電偶為8支設施，適用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009。
3.4.2.2zui高溫度測量：熱電偶為20支 能含蓋到zui大門扇寬度1200mm的帶模楣板的雙扇門的測量堅定不移。
3.4.3環(huán)境溫度測量：采用直徑為3.0MM的鎧裝熱電偶組合運用，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的K型熱電偶。
3.5爐內(nèi)壓力測量：為T形測量探頭迎難而上，測量精度±2pa.三個(gè)積極。
3.6燒嘴：在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有10個(gè)高速燒嘴，兩側(cè)各5個(gè)堅持先行。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量產業。
3.7排煙：在爐體壁后側(cè)爐壁裝有2個(gè)排煙孔，連接到后面的煙道情況較常見，將爐體內(nèi)的煙氣排出可持續。控制壓力體製。
3.8觀火孔：在爐體后側(cè)壁設(shè)有1個(gè)觀火孔構建，用來觀察試驗(yàn)時(shí)試件受火面和火焰的情況。
3.9加載裝置：采用推車服務延伸，高3.5M共創輝煌，寬3.0M。車體設(shè)計(jì)四個(gè)地輪調解製度。
3.10電氣控制部分：采用嵌入式一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序精準調控。包括：主控界面功能，爐溫曲線界面應用的因素之一，試件溫度界面，歷史記錄界面和參數(shù)確定界面預期。
3.11煙氣凈化系統(tǒng)：將爐內(nèi)排出的廢氣敢於監督，經(jīng)過凈化后達(dá)到無污染狀態(tài)。
