
1. 自動(dòng)機(jī)械式鑲嵌

鑲嵌是金相試樣制備過(guò)程中的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)聽得懂,尤其對(duì)于一些不易手拿的、微小的樣品高質量發展,形狀不規(guī)則需要保護(hù)邊緣的試樣或需進(jìn)行自動(dòng)磨拋的試樣全方位,進(jìn)行試樣的鑲嵌是的工序。ZXQ-1型自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)采用自動(dòng)機(jī)械式加壓影響力範圍,鑲嵌過(guò)程由程序進(jìn)行控制大局,實(shí)現(xiàn)了加熱、加壓邁出了重要的一步、保壓有序推進、冷卻、卸壓等鑲嵌過(guò)程的一鍵式操作需求,無(wú)需操作人員值守堅定不移,自動(dòng)完成試樣鑲嵌,并具備聲光報(bào)警功能更讓我明白了。該機(jī)采用減速電機(jī)加壓迎難而上,壓力穩(wěn)定,配備水冷卻系統(tǒng)探索,制樣速度快堅持先行,操作方便,性能穩(wěn)定滿意度,是試樣鑲嵌的理想設(shè)備情況較常見。
型號(hào) | ZXQ-1 |
模套規(guī)格 | Ф25mm,Ф30mm,Ф45mm(任選其一) |
加熱功率 | 900W |
保壓時(shí)間范圍 | 0-99min
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溫度設(shè)定范圍 | 35~200℃(出廠設(shè)置120℃) |
冷卻方式 | 外接水源冷卻 |
輸入電源 | 單相220V,50Hz為產業發展,10A |
外形尺寸 |
455×475×430mm |
凈重 | 52kg |
二振奮起來、 結(jié)構(gòu)概述及功能
1、板面布置(如下圖)

操作說(shuō)明
1:參數(shù)設(shè)定:點(diǎn)擊屏幕上數(shù)字,屏幕會(huì)彈出數(shù)字修改界面,數(shù)字修改完成不負眾望,點(diǎn)擊ENT鍵進(jìn)行保存。
2:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停開(kāi)關(guān)調解製度,使急停開(kāi)關(guān)處于彈開(kāi)狀態(tài)精準調控,轉(zhuǎn)動(dòng)電源總開(kāi)關(guān),靜待本機(jī)自檢保護(hù)后深化涉外,觸摸屏亮體系,進(jìn)入開(kāi)機(jī)待機(jī)狀態(tài)。
3開展試點、按操作區(qū)域上升,下降鍵攜手共進,手動(dòng)模式其相應(yīng)指示燈亮,顯示當(dāng)前處于手動(dòng)工作模式,下模會(huì)相應(yīng)的上下運(yùn)動(dòng)推進一步,檢查有無(wú)異響經過,卡阻現(xiàn)象。
自動(dòng)操作說(shuō)明:
1力度、放入試驗(yàn)樣品與鑲嵌料,旋緊上蓋,按啟動(dòng)鍵明確了方向,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),加熱和加壓同時(shí)工作勇探新路。
2單產提升、當(dāng)模腔達(dá)到所需壓力,壓力指示亮試驗,使上升延時(shí)數(shù)秒后停止勞動精神,當(dāng)模腔達(dá)到設(shè)定溫度時(shí), 加熱停止製度保障,加熱指示燈熄滅預下達。
3、當(dāng)加熱達(dá)到設(shè)定值時(shí)進行部署,進(jìn)入保溫保壓狀態(tài)責任,到達(dá)設(shè)置時(shí)間后,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入冷卻固化 狀態(tài)保護好,相應(yīng)冷卻指示燈亮組建。
4、當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)置冷卻時(shí)間后特點,蜂鳴器響深刻變革,同時(shí)冷卻燈熄滅。系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入安全節(jié)能待機(jī)狀 態(tài)。制樣完畢質生產力。
5適應性強、設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)開(kāi)模,按下降鍵將下模下降先進的解決方案,旋開(kāi)上模蓋總成拓展,將設(shè)備按上升鍵,取模開(kāi)始信息。達(dá)到上止點(diǎn)相關,取樣,整個(gè)制樣工作結(jié)束豐富內涵。
注:在自動(dòng)工作模式下生產效率,按上升或下降鍵,都不作響應(yīng)適應性;在自動(dòng)流程沒(méi)有結(jié)束時(shí)節點,按停止鍵或急停按鈕時(shí),系統(tǒng)會(huì)中斷當(dāng)前制樣程序落地生根,停止制樣的特點。
三、 維護(hù)與保養(yǎng)
1有效保障、每次使用完畢最為突出,必須及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁使用帶有腐蝕性的液體進(jìn)行清洗相結合, 清潔后的鋼模套內(nèi)腔和上下模應(yīng)涂上油脂,防止銹蝕製高點項目。
2為產業發展、對(duì)絲桿、花鍵套有所增加、錐齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)各項要求,移動(dòng)零件部位必須定期加油潤(rùn)滑,以免在操作時(shí)產(chǎn)生卡死和重負(fù)現(xiàn)象越來越重要的位置,損壞機(jī)件新技術。
3、長(zhǎng)期使用后應(yīng)及時(shí)更換軸承的潤(rùn)滑脂順滑地配合。