1服務好、微機(jī)控制金屬襯套摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)采用滑動(dòng)摩擦的形式新趨勢，在規(guī)定的試驗(yàn)條件下用來評(píng)定工程塑料、粉末冶金共謀發展、合金軸承等的使用性能學習，根據(jù)潤(rùn)滑介質(zhì)測(cè)定其PV值，可在改變負(fù)荷聽得懂、速度應用優勢、時(shí)間、摩擦配偶材料全方位、表面粗糙度高效節能、硬度等各種參數(shù)情況下進(jìn)行試驗(yàn)〈缶?？捎糜跍y(cè)量實(shí)時(shí)溫度新創新即將到來、摩擦系數(shù)、磨損量有序推進、PV值設施。
2、試驗(yàn)過程
2.1按試驗(yàn)要求配套設備，設(shè)置試驗(yàn)力更優質、摩擦力矩、轉(zhuǎn)速及時(shí)間參數(shù)推進高水平。若需測(cè)溫脫穎而出，應(yīng)將溫度傳感器插入外試樣測(cè)溫孔內(nèi)。
2.2確定實(shí)驗(yàn)類型資料，選擇單組試驗(yàn)或多組試驗(yàn)廣泛應用。可從計(jì)算機(jī)軟件內(nèi)設(shè)定橫向協同。啟動(dòng)油泵哪些領域，微機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)使活塞上升，滾子座組件與調(diào)整螺母脫離接觸但尚未與外試樣套組件接觸時(shí)不斷創新，按動(dòng)計(jì)算機(jī)軟件上的“調(diào)零"按鈕建立和完善，使試驗(yàn)力顯示為零，直至施加至所要求的負(fù)荷參與水平。
2.3試驗(yàn)結(jié)束或有參數(shù)超預(yù)置參數(shù)報(bào)警時(shí)大型，將自動(dòng)停機(jī)。
2.4拆下外明確相關要求、內(nèi)試樣重要意義，測(cè)量試樣，報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果深化涉外。
微機(jī)控制金屬襯套摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1體系、試驗(yàn)主軸數(shù)量： 1個(gè)
2、單軸試驗(yàn)力：70kN
3開展試點、試驗(yàn)力示值精度：±1%
4攜手共進、主軸轉(zhuǎn)速范圍：1r/min-100r/min
5、主軸轉(zhuǎn)速精度：±1r/min
6推進一步、溫度測(cè)量范圍：室溫~200℃
7經過、摩擦力測(cè)量范圍：±2000N.m
8、摩擦力矩測(cè)量精度: ±1%
9力度、標(biāo)準(zhǔn)試樣（內(nèi)徑*外徑*長(zhǎng)度）：47*52*55(65)
10明確了方向、 輸入電壓：交流380V±10%
11、輸入功率： 5kW
12勇探新路、外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高）：主機(jī) 約1350*544*1180mm
