焊接除污器水壓試驗(yàn)機(jī)
焊接除污器水壓試驗(yàn)機(jī)
焊接除污器水壓試驗(yàn)機(jī)
焊接式除污器水壓試驗(yàn)機(jī)
一、設(shè)備功能
該設(shè)備為我公司為丹佛斯（鞍山）控制閥有限公司設(shè)計生產(chǎn)的焊接式除污器打壓測試設(shè)備技術先進，被測試除污器外形圖及各主要尺寸參數(shù)見下表：
另外更多的合作機會，考慮到由于將來用戶生產(chǎn)直通式除污器，而且健康發展，除污器型號計劃擴(kuò)展到DN250有效保障，因此，設(shè)計打壓機(jī)夾裝部分的尺寸時要留有足夠的余量（或者做成可以更換部件以適應(yīng)不同尺寸要求的形式）長效機製。
除污器夾裝部分講實踐，分為獨(dú)立的可以相對移動的兩部分：
1、工作臺奮戰不懈，工作臺面裝有水平方向的夾緊油缸市場開拓，及放置除污器的墊板，以及頂住除污器后端用的擋板大大縮短。
對該部分的設(shè)計滿足如下要求：
1)除污器與放置除污器的墊板之間要做到面接觸要落實好，即：墊板與除污器接觸面必須是與閥體外徑相差不多的圓柱面，這就要求針對不同型號的除污器要更換不同的墊板更默契了，墊板與平臺之間要用快速固定裝置可靠固定先進技術；
另外，墊板的長度要根據(jù)不同的除污器閥體大小設(shè)計不合理波動，最重要的是：墊板不能過長宣講手段，以防止擋住圖1中的焊縫2和焊縫3。
另外積極拓展新的領域，為了方便查看和標(biāo)記焊縫2和焊縫3底部的漏點(diǎn)配套設備，墊板要有一定的高度，具體要求是：使得除污器底部焊縫2和焊縫3到平臺的距離大于等于80mm相對開放。
墊板上要設(shè)計有能夠防止除污器前后方向（前后方向以圖3為準(zhǔn)）傾倒的措施推進高水平，（如：擋板等），但是拓展應用，還不能擋住圖1中的焊縫4
2)水平方向的夾緊油缸的壓緊面生產創效，與右邊的擋板之間的間距離要滿足“部分中提到的要求”（即：≥950mm）。水平方向油缸行程≥400mm關註度。
3)加緊油缸中心到工作臺的高度要滿足將來DN250除污器的要求橫向協同，（經(jīng)粗略估算需要≥380mm）哪些領域。
4)上下方向的油缸與水平方向的油缸軸心及墊板的圓柱面軸心要在同一個垂直平面內(nèi)（誤差小于0.5mm）敢於挑戰。
5)擋板要能夠在水平方向沿X軸（圖2中用灰色箭頭標(biāo)出）移動，移動方式：手動建立和完善，并且在打壓時X軸的移動要自動鎖死提供了遵循，X軸方向的移動范圍：400mm參與水平。
6)水平方向的油缸與工作臺之間必須是固定（即：6個自由度被限制住）基石之一，并且聯動，固定要有足夠強(qiáng)的剛度，以防止加緊除污器時發(fā)生失穩(wěn)共同努力。
2行業內卷、上下方向的油缸，及固定該油缸的框架逐漸完善。
對該部分的設(shè)計要求：
1)油缸必須是固定（即：6個自由度被限制讌⑴c能力。蚣芤凶銐驈?qiáng)的剛度是目前主流，以保證油缸在夾緊過程中整個結(jié)構(gòu)不發(fā)生失穩(wěn)充分發揮。
2)由于在打壓過程中，操作者要尋找并標(biāo)記漏點(diǎn)充分發揮，因此框架設(shè)置的位置要合理選擇適用，要給操作員留出足夠的操作空間。
3)垂直方向的油缸到水平油缸軸心的距離不小于400mm設計，垂直方向油缸行程大于等于350mm業務指導。
二、設(shè)備其他方面：
1.設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)以下過程：
1)夾緊提供堅實支撐，夾緊時夾緊力可以根據(jù)需要隨時調(diào)整還不大，調(diào)整后保持不變，控制精度±4%信息化技術，夾緊力要能實(shí)時顯示出來發揮作用。
2)灌水，給除污器灌水逐步顯現，并排出空氣銘記囑托。殘留空氣不得大于容積的30%。
灌水時進(jìn)水口自動化裝置，要設(shè)在水平方向油缸與除污器接管的接口上示範。
3)打壓，打壓時升壓速度為20-40秒之間有很大提升空間，不可太快運行好，也不要太慢。壓力要在打壓過程中隨時可調(diào)可能性更大，控制精度±4%部署安排，打壓壓力可視化。
4)排水共享應用，排水時用壓縮空氣將水排出（壓縮空氣氣源設(shè)備不必自帶生產能力，只需留快速接頭即可）標準，排除的水回收到水箱中，供重復(fù)使用堅持好。
5)設(shè)備進(jìn)即將展開、排水要實(shí)現(xiàn)水循環(huán)（即：進(jìn)水時有進(jìn)水口、排氣口特性；排水時從排氣口進(jìn)氣傳承、從進(jìn)水口排水，水排回水箱里建言直達。）形式。
三、工藝過程要求：
1.灌水時間：小于20秒支撐作用。
2.夾緊力：0-12T（精確可調(diào)）
3.打壓壓力：38bar日漸深入。
4.保壓時間：1-3分鐘。保壓過程中同時，通向除污器的管路全部關(guān)斷互動式宣講，除污器內(nèi)壓降超過0.5bar時，設(shè)備能夠報警模式，提示有泄漏自動化。
5.相同型號的除污器換件時間≤1min，不同型號除污器換型時間≤5min.
四高品質、設(shè)備可靠性不折不扣、品質(zhì)要求：設(shè)備要能夠承受1天12小時，1周7天長時間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的要求資源優勢。
