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移動式感應(yīng)器智能料架

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面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

促銷時間：

特價說明：

促銷詳細(xì)：

2020年01月08日至 2020年02月08日

特價促銷

模內(nèi)澆口分離自動化更默契了，降低對人的依賴度銘記囑托；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連引領，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前示範，消除后續(xù)工序應用前景，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴運行好。

▋設(shè)備優(yōu)勢●WIFI通信●大容量鋰電池供電可連續(xù)工作達(dá)48小時●開放的通信接口可與包括貼片機在內(nèi)的任何系統(tǒng)對接實現(xiàn)直接叫料●MES查詢物料狀態(tài)

▋ 設(shè)備優(yōu)勢

● WIFI通信

● 大容量鋰電池供電可連續(xù)工作達(dá)48小時

● 開放的通信接口可與包括貼片機在內(nèi)的任何系統(tǒng)對接實現(xiàn)直接叫料

● MES查詢物料狀態(tài)首次，WMS、ERP計算物料庫存

● 方便的移動性部署安排，可以在電子倉上料再用AGV送到產(chǎn)線搖籃，也可以在產(chǎn)線直接備工單

● 倉庫和產(chǎn)線的智能化對接

▋ 料架配置參數(shù)

為何要導(dǎo)入LED智能料架？
線邊倉庫的困擾：
1.從總倉領(lǐng)料來的物料如何快速入庫上架生產能力，有無缺料或領(lǐng)入項目內(nèi)容是否相符
2.依廠內(nèi)工單產(chǎn)生的備料需求時融合，如何快速進(jìn)行備料揀料研學體驗。

在SMT產(chǎn)線的困擾：
1.找出要上料的料卷、挑出要退料的料卷往往是產(chǎn)線作業(yè)人員最刺手及耗費人力工時的問題
2.另外受限于產(chǎn)線的空間限制，大型的智能料塔不適合建置于產(chǎn)線車間流程，所以只有料架（線邊倉/移動車）可解決線邊倉/產(chǎn)線的困擾宣講手段。

導(dǎo)入LED智能料架系統(tǒng)能快速達(dá)成下列改善：
1.快速將物料上架完成清點
2.讓產(chǎn)線依生產(chǎn)需求進(jìn)行快速備（揀）料
3.讓生產(chǎn)線快速的將要上線生產(chǎn)的物料找出來設計，下線要先退料的物料挑出來
4.減少備（退）料之人力工時成本求索。
5.由系統(tǒng)引導(dǎo)人員進(jìn)行入庫上架及備料作業(yè)，可縮短人員訓(xùn)練期
6.由系統(tǒng)進(jìn)行物料先出的管制更加完善。

▋ 導(dǎo)入【智能料架/物料倉】之前后比較


線邊入庫作業(yè)：傳統(tǒng)VS智能數(shù)據(jù)對比
/	新進(jìn)人員培訓(xùn)	人員熟練度要求及異動影響	200卷物料入庫	人員配置
傳統(tǒng)物料線邊倉	1~3個月	高	約1~2小時	多
導(dǎo)入智能料架線邊倉	1周	低	約0.5小時	相對較少


工單備料作業(yè)：傳統(tǒng)VS智能數(shù)據(jù)對比
/	新進(jìn)人員培訓(xùn)	人員熟練度要求及異動影響	200卷物料入庫	人員配置
傳統(tǒng)物料線邊倉	1~3個月	高	約1~2小時	多
導(dǎo)入智能料架線邊倉	1周	低	約0.5小時	相對較少


架線上料分站找料作業(yè)：傳統(tǒng)VS智能數(shù)據(jù)對比
/	新進(jìn)人員培訓(xùn)	人員熟練度要求及異動影響	200卷物料入庫	人員配置
傳統(tǒng)物料線邊倉	1~3個月	高	約1~2小時	多
導(dǎo)入智能料架線邊倉	1周	低	約0.5小時	相對較少

項目	智能料塔	LED智能料架	傳統(tǒng)料架
各式倉儲的種類比較
價格	昂貴	適中	便宜
架設(shè)地點	總倉（大倉）	總倉形式、線邊倉、產(chǎn)線	總倉（大倉）
體積大小/卷數(shù)	空間小/卷數(shù)多	空間小/卷數(shù)多	空間大/卷數(shù)少
延伸機動性	機構(gòu)精密/機動性低	機動性高	機動性高
同時作業(yè)人數(shù)&取放料速度	僅單人作業(yè)速度動作雖快（但受限機構(gòu)設(shè)計）	可多人同時作業(yè)支撐作用，速度快	可多人同時作業(yè)日漸深入，速度慢
先出管控	是	是	/
同時作業(yè)人數(shù)&取放料速度	標(biāo)準(zhǔn)版軟體客制成本高	可依流程需求客制修改費用合理	/