1開展試點、設(shè)備名稱、數(shù)量及用途：1.1、設(shè)備名稱：CZQ-6000型微機(jī)控制交直流（三相全波直流推進一步、超低頻退磁）熒光磁粉探傷機(jī)經過；1.2、數(shù)量：一臺(tái)套力度；1.3明確了方向、用途：用于檢測(cè)軸、管勇探新路、棒等各種工件表面和近表面缺陷

1單產提升、設(shè)備名稱、數(shù)量及用途：
1.1長足發展、設(shè)備名稱：CZQ-6000型微機(jī)控制交直流（三相全波直流今年、超低頻退磁）熒光磁粉探傷機(jī)；
1.2結構不合理、數(shù)量：一臺(tái)套動手能力；
1.3、用途：用于檢測(cè)軸意見征詢、管引領、棒等各種工件表面和近表面缺陷。
2示範、設(shè)備設(shè)計(jì)制造依據(jù)：
2.1、根據(jù)磁粉探傷工藝需求及邀標(biāo)技術(shù)規(guī)范書(shū)有很大提升空間。
2.2運行好、按照HB/Z72-98； JB/T8290-2011可能性更大；等標(biāo)準(zhǔn)部署安排。
2.3、按照IS09001體系對(duì)磁粉探傷機(jī)的設(shè)計(jì)程序文件執(zhí)行技術。
2.4推廣開來、設(shè)備符合MH/T 3008-2012, ASTM 1444-2012標(biāo)準(zhǔn)中含有設(shè)備的要求標(biāo)準(zhǔn)。
2.5相對較高、設(shè)備符合MH-T 3008-2004 航空器無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢驗(yàn)資源配置。
3、設(shè)備概述：
CZQ-6000型三相全波直流磁粉探傷相關、超低頻退磁機(jī)采用機(jī)電分立式結(jié)構(gòu),電源控制柜和夾持磁化床身獨(dú)立分開(kāi)大力發展。周向磁化采用交、直流磁化電源直接通電法生產效率，在工件上產(chǎn)生周向磁場(chǎng)產能提升，檢測(cè)零件的軸向裂紋缺陷。縱向磁化采用交通過活化、直流雙磁化線圈外加磁場(chǎng)法（共二組線圈落地生根，保證長(zhǎng)工件一次性磁化。）健康發展，在工件上產(chǎn)生縱向磁場(chǎng)有效保障，檢測(cè)零件的周向裂紋缺陷。周模式、縱向復(fù)合磁化自動化，一次性檢測(cè)零件的裂紋缺陷。周高品質、縱向交不折不扣、直流磁化電源亦通過(guò)大功率氣動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換(使用觸屏操作方式切換)，實(shí)現(xiàn)周向直流資源優勢、縱向交流或周向交流高效利用、縱向直流的復(fù)合磁化和周、縱向的單獨(dú)磁化檢測(cè)估算。
采用人機(jī)界面系統(tǒng)進(jìn)行人機(jī)對(duì)話講理論，通過(guò)單片機(jī)系統(tǒng)對(duì)磁化電流、磁化時(shí)間不要畏懼、退磁電流服務為一體、退磁頻率等參數(shù)進(jìn)行數(shù)字設(shè)定、數(shù)字顯示逐漸顯現，磁化電流精度誤差≤±5%全會精神，大大地提高了檢測(cè)精度。采用可編程控制器（PLC）對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中控制拓展基地，設(shè)備的所有開(kāi)關(guān)（按鈕開(kāi)關(guān)集中展示、檢測(cè)開(kāi)關(guān)等）、執(zhí)行動(dòng)作體系流動性、邏輯互鎖探索創新、工藝流程等均由可編程控制器完成，可進(jìn)行每個(gè)功能動(dòng)作的單步控制實現了超越，亦可進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)工藝流程的自動(dòng)程序控制新產品，并可根據(jù)用戶要求適時(shí)調(diào)整自動(dòng)控制的工藝流程程序。
4橋梁作用、設(shè)備組成及配套裝置：

4.1推進高水平、CZQ-6000型控制系統(tǒng)	一套
4.2、DC：0-6000A三相全波直流磁化電源	一套
4.3拓展應用、AC：0-6000A交流磁化電源	一套
4.4生產創效、CZQ-6000型機(jī)械床身	一套
4.5、大功率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)系統(tǒng)	二套
4.6、磁懸液噴淋及回收系統(tǒng)	一套
4.7、熒光探傷系統(tǒng)	一套
4.8雙重提升、暗室	一套