概述
1．儀器主要功能介紹
本儀器為整體式設(shè)計，主要由底座關註度、摩擦傳動機構(gòu)和計數(shù)器組成堅定不移，用試樣夾將試樣和砂紙固定在底座的一側(cè)，搖動手柄使裝有白棉布的摩擦頭在試樣上作規(guī)定行程的往復(fù)運動更讓我明白了，使白棉布和試樣相互摩擦迎難而上，摩擦十次后觀察并用灰卡對比評定白棉布上的粘色程度，對織物試樣的染色或表面涂層的穩(wěn)定性作出評判探索，為材料的評估和選擇提供參考數(shù)據(jù)堅持先行。本儀器適用于紗線、色織滿意度、印染等紡織品以及玩具產(chǎn)品上或其內(nèi)部的所有織物情況較常見。
本儀器適用于下列標準：BS 1006 D02
ISO 105X12/D02
AATCC 8/165
JIS K6328， L0815主要抓手， L1084
2．主要技術(shù)參數(shù)及配件
摩擦頭直徑：16mm±0.1
摩擦頭行程：104±3mm（AATCC標準）
垂直壓力：9N±10%
摩擦頭運行速度：104mm/min
一次測試往復(fù)運動次數(shù)：10次
儀器重量：6kg（13lb）
儀器尺寸：長660mm（24英寸）
寬 160mm（6.5英寸）
高 215mm（8.5英寸）
標準磨擦小白布：50× 50mm體製，退漿，漂白很重要，不含熒光增白劑和整理劑的棉織物能力和水平。
標準沾色灰卡。（選配）
標準光源對色燈箱異常狀況。（選配）
1．試樣準備
1．1試樣和標準磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕研究。
1．2當(dāng)試樣有多種顏色時，應(yīng)使所有的顏色都被磨擦到應用創新。
1．3若各種顏色的面積足夠大時提高，須分別取樣。
1．4剪取試樣的特性，分別做干磨擦和濕磨擦交流，應(yīng)保證磨擦到所有的顏色。
1．5若試樣的正反面是由不同的材料提供堅實支撐、顏色制成還不大，正反面都要做磨擦色牢度試驗經過。
1．6做干、濕磨擦牢度應(yīng)不能在試樣的同一部分重復(fù)進行力度。
2．干磨擦
2．1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上，使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致并固定試樣在壓板系統性，夾樣應(yīng)平整勇探新路。
2．2將標準磨擦小白布固定在磨擦頭上，用彈簧夾夾緊傳遞，將磨擦頭輕放到試樣上試驗；
2．3應(yīng)確保磨擦?xí)r試樣無滑動或起皺；
2．4以每秒一次的速率搖動磨擦臂10圈開展攻關合作，使磨擦臂來回磨擦20次製度保障；
2．5取下標準磨擦小白布，評級。
3．濕磨擦
3．1在蒸餾水中浸濕標準磨擦小白布；
3．2取出后夾于濾紙中擠壓先進水平，使其有一定的含濕率成就；
3．3其余步驟同上述干磨擦的步驟；
4．結(jié)果處理
4．1評級之前緊密相關，要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。
4．2用三層未使用過的磨擦白布墊于待評定的磨擦白布下，參照標準沾色灰卡評定磨擦小白布的沾色等級重要的。
5． 測試報告
5．1報告標準方法
5．2分別報告干磨擦及濕磨擦結(jié)果。
5．3如果對試樣進行了預(yù)處理或后處理積極參與，報告處理方法問題分析。
保養(yǎng)及維護
1． 摩擦頭為塑料制品，出廠前已打磨完畢交流研討，與不銹鋼板間無空隙更加完善。使用不應(yīng)使摩擦頭直接與砂紙摩擦，容易使摩擦頭磨損而不再平整建設應用，與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結(jié)果資源配置。
2． 摩擦頭運動速度已經(jīng)調(diào)好，不宜隨意轉(zhuǎn)動調(diào)速器的調(diào)速旋鈕相關。
3． 摩擦傳動臂末端（在儀器內(nèi)部）涂抹有潤滑油保證運動的順暢和降低噪聲大力發展，使用過程中若儀器內(nèi)部摩擦噪聲變大，可適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥汀?/p>
4． 測試用砂紙在測試過程中會發(fā)生磨損生產效率，應(yīng)定期更換產能提升。
5． 若開機時儀器不能運轉(zhuǎn)，檢查調(diào)速器是否處在工作狀態(tài)（按下白點一端）節點，或檢查保險絲是否斷裂通過活化。
上海慶博試驗設(shè)備有限公司主營產(chǎn)品：
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