結(jié)構(gòu)工藝 1.鈑金機械加工設(shè)備。采用進口德國鐳射激光機1臺合理需求，AMADA 數(shù)控折彎機一臺是目前主流；氧化碳焊機和氬弧焊機多臺。Autodrsk inventor 3D繪圖軟件發力，進行3D鈑金拆圖及設(shè)計虛擬裝配優勢領先。
2.外殼由優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制造，加以靜電粉末噴涂烤漆共創美好。
3.內(nèi)箱采用進口SUS-304S不銹鋼拉絲板推動並實現，氬弧焊全滿焊工藝，防止箱內(nèi)高溫高濕空氣泄露滲透覆蓋範圍；內(nèi)箱內(nèi)膽圓角設(shè)計優化程度，可以更好排出側(cè)壁凝結(jié)水。
1.采用上出風實踐者、下回風循環(huán)設(shè)計取得明顯成效，更好的保證了測試區(qū)溫度均勻度。
2.試驗箱底部有壓槽數據，方便濕熱過程冷凝水排出創新的技術，內(nèi)箱內(nèi)膽采用圓弧設(shè)計，可以更好的衛(wèi)生清浩顯著。
3.標配標準通電測試孔快速增長，標配一個專用通電測試軟木塞。
制冷系列工藝 1.標準化整機制冷系統(tǒng)充氮保壓24小時占，確保制冷系統(tǒng)無泄漏高質量。
2.優(yōu)質(zhì)鋼管配管工藝及焊接標準化；依據(jù)標準走管布局激發創作，保證試驗箱制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠前景。
3.進口意大利進口彎管機銅管整條折彎，大幅減少制冷系統(tǒng)運行阻力增幅最大，提供制冷系統(tǒng)穩(wěn)定壓力運行共享應用。
管路的防震及支撐
1.上海慶聲對制冷銅管路的支撐防震有嚴格要求，充分考虎到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式標準，避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏示範推廣，提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。
2.低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管即將展開、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管大幅增加，直接焊接方式特性，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞等特點，使試驗箱不降溫或降溫慢）的積極性。
3.本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥應用的選擇、過濾器等我們也采用進口件十大行動；如采用意大利CASTEL的電磁閥、旁通閥背景下、單向閥等，其它配件也均用國內(nèi)器牌的制冷配件可靠保障。
4.制冷壓縮機機組底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤自然條件，并排出箱外。
控制電路工藝
1.配電布局作業(yè)依據(jù)技術(shù)部發(fā)行的配電組裝圖安裝電器部件選用國際品牌：歐姆龍開展、施耐德互動互補、德國phoenix接線端子，線碼清晰標識意向。
選用國內(nèi)品牌意料之外，（上海起帆電纜）保證電線質(zhì)量；控制線路最小選用0.75平方RV軟銅電線形式，所有主要負載如馬達壓縮機均依據(jù)EC線槽布線安全電流標準選用陷徑置之不顧！ 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理，防止結(jié)霜導致接線盒內(nèi)端子短路數字化。
所有端子固定螺絲均接標準固定扭力方便，確保緊固可靠，防止松動打火等隱患各領域！
制冷系統(tǒng)技術(shù)
上海慶聲均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（單級自動復疊系統(tǒng)）應用領域，通過兩種不同制冷劑，不同蒸發(fā)溫度進行培訓，通過電磁閥改變制冷劑冷卻的作用發展機遇，從而實現(xiàn)單級自動復疊得取制冷理想的低溫，真正實現(xiàn)單臺壓縮機制冷法治力量。
相對以前“-35℃以下制采用雙級復疊制冷方式”即兩級復疊制冷的方法全技術方案，能耗非常大不說，兩個壓縮機噪聲也大搶抓機遇。而運用此技術(shù)可在限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命分析，可在設(shè)備壽命周期內(nèi)節(jié)約一筆用電成本。
采用壓縮機膠墊及彈簧減振措施全面闡釋；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型創造，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂不難發現。
制冷系統(tǒng)技術(shù)其它節(jié)能技術(shù)
A）采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媚流量控制）
采用PID++PWM原理的VRF技術(shù)（制冷劑流量控制）技術(shù)實現(xiàn)低溫節(jié)能運行（電子膨脹根據(jù)孰能工況冷媚流量伺服控制技術(shù)）；低溫工作狀態(tài)設備製造，加熱器不參與工作發展需要，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道管理、冷旁管道顯示、熱旁管道三向流量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對工作是溫度自動恒定效率和安，此方式在低溫工況下設計能力，可實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定，此方式在低溫工況下深入開展，可實現(xiàn)降低30%的能耗更為一致。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系統(tǒng)電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調(diào)節(jié)技術的開發、既滿足在不同降溫速率要求時研究與應用，實現(xiàn)壓縮機制冷量調(diào)節(jié)。
B）大小2套壓縮機分組設(shè)計技術(shù)更高效，根據(jù)負載工況自動啟停（大系列是設(shè)計）
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復疊式制冷系統(tǒng)加一套全密的單級制冷系統(tǒng)全面協議。配置母的；依據(jù)箱內(nèi)負載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組具體而言，使箱內(nèi)制冷量工況和壓縮機輸出功率達到匹配工具，從而實現(xiàn)壓縮機在工況區(qū)間圓形以延長壓縮機的使用壽命。更重要的是傳統(tǒng)設(shè)計的一套大相比發展契機，節(jié)能效果十分明顯廣泛關註，可以達到30%以上恒溫短控制時。配合VRF技術(shù)）
