1. 一深化涉外、全鋼結(jié)構(gòu)通風(fēng)柜
1.1柜體材料采用優(yōu)質(zhì)一級(jí)冷軋鋼板表面噴涂80um厚環(huán)氧樹脂粉沫體系，耐酸堿腐蝕。
1.2上座內(nèi)襯板：采用6mm抗倍特板制作開展試點，組裝螺絲皆以塑料材質(zhì)之蓋板遮蓋攜手共進，避免和柜內(nèi)氣體接觸，并保持美觀推進一步。
1.3導(dǎo)流系統(tǒng)：三節(jié)式導(dǎo)流板設(shè)計(jì)6mm抗倍特板制作經過。實(shí)驗(yàn)臺(tái)
1.4窗口玻璃：
1.1.1采用5㎜厚鋼化透明玻璃。
1.1.2窗框和把手采用冷軋鋼板1.0㎜厚機(jī)械折壓成型并經(jīng)環(huán)氧樹脂粉沫噴涂力度。
1.1.3并設(shè)有進(jìn)氣口可于窗口關(guān)閉時(shí)提供氣源明確了方向，增加對(duì)流加強(qiáng)排氣效果。
1.1.4窗口上下頂點(diǎn)兩側(cè)皆有緩沖墊片避免撞擊勇探新路。
1.5軌道：采用成型導(dǎo)軌單產提升，能有效減低摩擦，并將鋼索隱藏在軌道內(nèi)避免和柜內(nèi)氣體接觸試驗，確保鋼索壽命行動力。
1.6鋼索滑輪：滑輪采用優(yōu)質(zhì)帶滾珠軸承尼龍滑輪。
1.7窗口型式：采上下滑動(dòng)式設(shè)計(jì)切實把製度，可開啟于任何高度。
1.8照明：日光燈采用實(shí)驗(yàn)室專用全封閉式日光燈自行開發，220Vx30W符合CNS規(guī)定進行部署，底部設(shè)有5㎜厚（±5﹪）的玻璃擋板，采隔離式安裝應用情況，避免和柜內(nèi)氣體接觸保護好。
2. 底座部份：
2.1本體外殼：采用框架式結(jié)構(gòu)，材料為1.5㎜厚冷軋鋼板表現，機(jī)械折壓成型表面經(jīng)環(huán)氧樹脂粉沫噴涂處理特點。
2.2底座構(gòu)造：
2.2.1上部為功能控制面板。
2.2.2下部為可移動(dòng)式儲(chǔ)存柜結論，采用1.0㎜厚冷軋鋼板和諧共生，機(jī)械折壓成型表面經(jīng)環(huán)氧樹脂粉沫噴涂處理。
3. 操作臺(tái)面：通風(fēng)柜專用高分子復(fù)合性材料技術，經(jīng)工藝處理推廣開來，模具成型臺(tái)面,具有防酸堿、耐腐蝕相對較高，可耐1200oC高溫資源配置。
3.1操控面板(包括輕觸式開關(guān)及指示燈)位于通風(fēng)柜右側(cè)功能柱中部信息，220V插座共4個(gè)分2組，通風(fēng)柜左右側(cè)功能柱各1組大力發展。
3.2底座控制面板：通風(fēng)柜總開關(guān)豐富內涵。
4. 零件設(shè)備部分
4.1化驗(yàn)龍頭：（臺(tái)雄）
4.1.1實(shí)驗(yàn)室專用龍頭單口鵝頸式，可360度旋轉(zhuǎn)產能提升。
4.1.2本體銅合金制造表面經(jīng)耐酸堿抗腐蝕粉體涂裝適應性。
4.1.3閥門為精密陶瓷鑄造。
4.1.4遙控開關(guān)總之，尖嘴型出水口面向。
4.1.5遙控閥設(shè)于操控面板上。
4.2水槽（臺(tái)雄）：采用PP一體成型專用水槽研學體驗，尺寸：295x150x150㎜ (W*D*H)附PP落水頭（堵臭裝置）建設項目，三件組合式，一體成型落實落細，具有過濾堵臭雙重功能相結合，
4.3風(fēng)機(jī)：采用離心式防爆風(fēng)機(jī)，面風(fēng)速：0.3m/s～0.5m/s製高點項目。
4.4彎頭為產業發展、三通、管路等附件材料采用玻璃鋼制作有所增加；
