反復彎曲試驗機用于檢驗直徑3--8mm的金屬材料反復彎曲性能并顯示其缺陷生產創效。

手動鋼筋反復彎曲試驗機主要參數(shù)：
本試驗機由手柄註入新的動力、夾具、拔桿、上夾頭，加長桿管理，彈簧筒、搖臂求索，軸承座、底板規模，等組成穩定發展。
試驗機參數(shù)
線材直徑（mm）   3.0 5.0 6.5--8
片圓弧半徑（mm） 10  15  20
距離（mm）   35  50  75
拔桿直徑（mm） 3.5與4.5 5.57與9
 
手動鋼筋反復彎曲試驗機試驗步驟：
1基石之一、被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段，進行校正增持能力，矯直時不得損傷線材表面共同努力。
2、安照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r追求卓越，夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離 b以及拔桿孔φ逐漸完善，每付夾片上部都打印了圓弧半徑數(shù)字以供選擇，距離b是通過搖臂上的單個孔調節(jié)撥桿的位置得到的合理需求，以下往上依次為35是目前主流、50、75高質量、拔桿孔φ可根據拔桿周圍打印的數(shù)字辨別充分發揮。
3、主拔桿上有相互垂直的四個孔管理，調整拔桿的方向可得到你所需要的孔位設計，當使用螺紋一端的孔時，應將軸套套上改進措施，使用另一端孔時就此掀開，則應將軸套取下，以保證線材處于彎曲中心線上今年。
4穩步前行、將搖臂處于垂直位置，并以作為試驗的起始狀態(tài)良好，將試樣先穿入上夾頭至頂部逐步顯現，轉動上夾頭手柄把線材上端加緊。
5顯著、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住，（粗的線材距離應長些使線材具有15--25公斤左右拉力）轉動主夾片手柄將線材下端夾緊開放以來，進行彎曲占。
6、彎曲試驗時提供了有力支撐，應使用均勻的速度（約1次/秒）
7激發創作、彎曲計數(shù)是從返回起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次進一步意見，再向左彎曲90度增幅最大，試樣再返回起始位置為第二次，以此類推至試樣折斷為止生產能力，試樣折斷后的zui后一次彎曲不計標準。
8示範推廣、*使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應更換夾片。
9即將展開、油杯及有相對潤滑處應經常擦油大幅增加，保持潤滑。

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