在生產過程中直接進行測試

ZEISS 在線 CT 掃描機可在生產過程中 99% 檢驗已加工的塑料部件和輕量化金屬組件–即使在惡劣的生產環(huán)境中也是如此統籌推進。該 CT 掃描機會自動輸出測量結果是否合格，進而挑出異常的工件關鍵技術。進行 CT 連續(xù)檢測過程中了解情況，系統(tǒng)可以捕獲及儲存大量不同的產品特征。

重大的測量項目經驗

許多塑料技術研究、金屬和復合材料組件的 CT 檢驗項目已采用 ZEISS VoluMax 系統(tǒng)重要的，例如：ZEISS VoluMax CT 掃描機已用于檢驗塑料部件的尺寸穩(wěn)定性、檢查汽缸蓋內是否有空腔或型砂殘留姿勢，并也已用于檢驗安全氣囊是否正確安裝相互融合。ZEISS VoluMax CT 解決方案也適用于 99% 在線檢驗和隨機樣本的在線大量檢測。

一次掃描取代多次檢驗作業(yè)

3D 斷層掃描的重要優(yōu)點是一次可取代多次而又復雜的檢測作業(yè)綠色化。只要一次掃描不同需求，便能使尺寸的跳變、形狀的不連續(xù)保持穩定、內部的包含物以及任何型態(tài)的變形無所遁形總之。只須數(shù)秒時間即可完成一次掃描面向。另一項優(yōu)點是：ZEISS VoluMax 會自動記錄檢測結果。

蔡司 CT 軟件：從數(shù)據(jù)生成到流程監(jiān)控

利用蔡司的軟件研學體驗，ZEISS VoluMax 的運作更有效率建設項目，并能發(fā)揮其潛能。（ZEISS METROTOM OS 的）用戶界面已經簡約化落實落細，因此經過培訓的生產部門工作人員皆可簡單且安全地操作 CT 系統(tǒng)相結合。ZEISS CALYPSO 和 ZEISS CT 可視化軟件可用于 CT 數(shù)據(jù)的測量評估。其結果可再以 ZEISS PiWeb 質量數(shù)據(jù)系統(tǒng)進行處理技術先進。