DYS-75型原位雙剪儀是用于檢測建筑砌體抗剪強度的專用儀器發揮作用。該儀器是一臺小型液壓裝置，通過活塞上升推動蓋板對砌塊產(chǎn)生作用力檢測砌體抗剪強度逐步顯現，使砌塊上下兩個面發(fā)生剪切銘記囑托，通過測定砌塊發(fā)生剪切時的力來計算砌體的抗剪強度，測試結果直觀性強自動化裝置，檢測部位局部破損試驗。

1 用途和特點

DYS-75型原位雙剪儀是用于檢測建筑砌體抗剪強度的專用儀器。該儀器是一臺小型液壓裝置開展攻關合作，通過活塞上升推動蓋板對砌塊產(chǎn)生作用力檢測砌體抗剪強度，使砌塊上下兩個面發(fā)生剪切預下達，通過測定砌塊發(fā)生剪切時的力來計算砌體的抗剪強度的有效手段，測試結果直觀性強，檢測部位局部破損方案。

①.該儀器結構新穎關鍵技術，體積小巧了解情況，質量輕盈，操作方便技術研究。

②.采用手動泵加荷油缸重要的，操作簡單方便，互換性強積極參與。

③.數(shù)字顯示壓力表問題分析，可直接讀出剪切力。

2 主要技術參數(shù)

額定推力（Kn）                 75

額定行程（mm）                 25

相對測量范圍（%）              20-80

示值相對誤差（%）              ±2

外形尺寸（mm）                 115×65×110

質量    （Kg）                 8

3 結構特征及工作原理

雙剪儀及其附件見圖1所示：

圖1交流研討、2所示更加完善，壓手動泵壓把，液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通建設應用，另一路進入雙剪儀推動活塞上升支撐作用，活塞推動蓋板對砌塊施加推力。隨著對砌塊推力的增大動力，砌塊上下兩面發(fā)生剪切同時，此時油壓迅速降低回零，在彈簧力作用下活塞回位效高性。數(shù)字壓力表記錄下此時的壓力值模式，通過計算可求出砌體的抗剪強度。

4 操作方法

4.1．圖2所示節點，首先將砌塊相鄰一端的另一砌塊掏出通過活化，清除四周的灰縫，制備出安放主機的孔洞的特點。其截面尺寸不得小于115mmX65mm健康發展，然后掏空并清除砌塊另一端的豎縫。

4.2．砌塊兩端的灰縫應清理干凈大數據。開鑿清理過程中長效機製，嚴謹擾動砌塊;如發(fā)現(xiàn)砌塊有明顯缺棱掉角或上下灰縫有明顯松動現(xiàn)象時，應舍棄該砌塊數字技術。被推砌塊的承壓面應平整奮戰不懈，否則應用變砂輪等工具磨平。

4.3．將雙剪儀主機放入開鑿好的孔洞中措施，使儀器的蓋板與砌塊的頂面重合大大縮短，儀器軸線與砌塊軸線吻合，若開鑿孔洞過長緊密相關，應在儀器尾部另加墊塊更默契了。

4.4．壓動手動泵，使雙剪儀對砌塊均勻施加水平載荷，直至砌塊和砌體之間相對位移說服力，砌塊達到破壞狀態(tài)搶抓機遇。加荷的全過程宜為1-3min。

4.5．記錄砌塊破壞時數(shù)字壓力表的讀數(shù)表示。根據(jù)此讀數(shù)可計算出灰縫面的抗剪強度全面闡釋。

5 常規(guī)檢查

1.檢查油量

如活塞沒有縮回到缸體內時，應首先通過油管連接至手動泵競爭力所在，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥引人註目，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。

擰開注油口蓋體系流動性，檢查油量探索創新，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油實現了超越。

2.排氣

液壓系統(tǒng)組裝好后新產品，儲油筒、油管及液壓缸中硺蛄鹤饔?；煊锌諝忾L遠所需，為使液壓系統(tǒng)正常，這些空氣必須排掉讓人糾結。方法是擰松注油口蓋必然趨勢，以便儲油筒內空氣排出簡單化。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵真正做到，使液壓缸活塞伸出至行程生產能力，再打開卸荷閥系統穩定性，使活塞縮回互動式宣講，連續(xù)幾次即可。

3.檢查數(shù)字壓力表

按動數(shù)字壓力表的開關鍵,儀表開機顯示為零逐漸完善。如不為零可按清零鍵清零參與能力。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示值是目前主流。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值充分發揮，在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應及時打開壓力表后蓋充分發揮，更換電池選擇適用。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能推動並實現。

6．智能數(shù)顯壓力表使用方法

1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理

YS-1系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成空白區，一體式設計協調機製，壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號，通過20位AD轉換成數(shù)字信號形勢，經(jīng)單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。

2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明

智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示取得明顯成效。

：開機約定管轄，關機，長按8s進入設置（標定）狀態(tài)創新的技術。

：峰值和實時測量狀態(tài)按下時存儲當前測量數(shù)據(jù)發揮。標定時為左移功能鍵。

：按下在峰值和實時狀態(tài)下切換快速增長，查詢存儲數(shù)據(jù)和標定時為下翻功能鍵開放以來。

：力值不為零時清零。在查詢數(shù)據(jù)和標定時作為上翻功能鍵高質量。長按9s可進行量程選擇提供了有力支撐。

：按下背光開，再次按下背光關前景。長按2s為數(shù)據(jù)查詢進一步意見，可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設置狀態(tài)時為折線標定選擇鍵共享應用。

7 常見故障及排除方法

8 儀器標定

為了保持檢測儀的穩(wěn)定性堅持好，保證工程檢測的檢測精度，應定期對儀器進行校驗大幅增加。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進行調校特性。標定前確保電池電量充足，標定請在實時力值測量狀態(tài)下進行交流研討。標定時請關閉背光燈更加完善。標定請到正規(guī)校準單位進行標定。具體步驟如下建設應用。

滿度修正：將儀器連接好置于標定臺上支撐作用，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起背景下，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時綜合措施，將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值自然條件。滿度修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值設計標準。

折線修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起發揮重要帶動作用，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時意向，將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/10, 1/10-2/10, 2/10-3/10… 8/10-9/10, 9/10-滿量程內的任意一點的顯示數(shù)值文化價值。折線修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值形式。

系數(shù)錄入：在開機狀態(tài)下按住開關鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開。

通過左移不斷完善，上翻數字化，下翻鍵修改系數(shù)，滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進入折線修正狀態(tài)基礎上。正常使用滿度修正即可買足要求各領域。

通過左移，上翻保持競爭優勢，下翻鍵修改系數(shù)進行培訓。系數(shù)輸入后按下開關鍵退出，重新開機即可使用不容忽視。標定完畢組織了。清零后需要加壓校準1-3次，檢查壓力表精準度說服力。

9 安全警示

1.原位雙剪儀的操作人員應對結構要求了解搶抓機遇，對本說明書理解后才上崗操作。

2.使用前應對雙剪儀進行空壓加載表示，如有異常情況不得使用全面闡釋。

3.做檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意安全競爭力所在。

4.液壓泵操作人員應緩慢升壓引人註目。

5.液壓泵的閥出廠時已調整好，使用時不得隨便調整溝通機製。

6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應停機檢查攻堅克難，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。

7.儲油管內應加注干凈的N32號抗磨液壓油顯示，注油量不得太滿雙向互動，應使油管內留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

10 注意事項

1.雙剪儀嚴禁超載使用設計能力，DYS-75原位雙剪儀承載力75KN(7.5噸)品牌，不可超承載力使用,否則會引起性損壞。

2.應保持液壓系統(tǒng)清潔更為一致。油缸用畢應擰松手動泵卸荷閥等形式，將活塞縮回技術的開發，并應經(jīng)常在活塞桿內外徑上加油，防止生銹飛躍。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰更高效。

3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力組成部分。不得超行程工作影響。

4.加注的液壓油應干凈。

11 包裝的過程中、運輸與貯存

儀器用鐵箱和紙箱包裝，鐵箱內附產(chǎn)品使用說明書廣泛關註、產(chǎn)品合格證促進進步、保修卡和附件等，請注意查驗優勢領先。

儀器經(jīng)包裝后迎來新的篇章，可用常用交通工具運輸，運輸時應避免拋跌和雨雪淋襲推動並實現。

儀器應放置在無雨雪浸入薄弱點、空氣流通的場所。

12 配件與保修

本儀器標準配置為：

1.雙剪儀                                  1臺

2.手動泵（帶包裝鐵箱）                    1臺

3.產(chǎn)品合格證優化程度、使用說明書                  各1份