NIST SRM 1895 鎳顯微硬度測(cè)試塊標(biāo)準(zhǔn)品旨在用作校準(zhǔn)努氏顯微硬度計(jì)的主要標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過(guò)認(rèn)證可在 0.245 N製造業、0.490 N 和 0.980 N（0.025 kgf優化服務策略、0.050 kgf 和0.100 公斤力，分別）發展基礎。 SRM 1895 的一個(gè)單元由一個(gè)方形試塊組成在 AISI 1010 鋼基材上電沉積光亮鎳兩個角度入手。測(cè)試塊每邊長(zhǎng) 1.35 厘米，厚約 1 毫米同期，并安裝在熱固性環(huán)氧樹脂中生產效率。
在 SRM 的拋光表面上，在圖 1 所示位置處對(duì)每個(gè)負(fù)載進(jìn)行了五個(gè)壓痕效果。平均努氏硬度值和表 1 中列出了為每個(gè)測(cè)試負(fù)載所做的五個(gè)壓痕平均值的相應(yīng)擴(kuò)展不確定度使用。努氏硬度值以努氏硬度值 (HK) 的單位 kgf/mm2 和 SI 單位報(bào)告千兆帕斯卡 (GPa)。每個(gè) SRM 都經(jīng)過(guò)單獨(dú)測(cè)量長期間，并在環(huán)氧樹脂底座的側(cè)面印有一個(gè)序列號(hào)基本情況。
處理現場、儲(chǔ)存和使用說(shuō)明
金屬塊是耐用的高端化，但在高濕度和/或酸性硫或含氯氣體或液體的環(huán)境中可能容易失去光澤或腐蝕。使用前后應(yīng)清除 SRM 上的油我有所應、指紋或皮膚油脂提單產。 SRM 裝置可以用乙醇和軟擦拭材料清潔。表面應(yīng)保護(hù)拋光劑免受濫用至關重要。絕不能重新拋光塊發展空間，因?yàn)檫@將使認(rèn)證無(wú)效
該NIST SRM 1895 鎳顯微硬度測(cè)試塊標(biāo)準(zhǔn)品旨在與顯微硬度測(cè)試機(jī)一起使用，從而可以進(jìn)行努氏壓痕有所應，然后用光學(xué)顯微鏡進(jìn)行測(cè)量足了準備。使用此 SRM 時(shí)，必須至少制作五個(gè)壓痕，以便與認(rèn)證的平均努氏硬度值和擴(kuò)展不確定度進(jìn)行比較幅度。
在塊中制作新的壓痕時(shí)結構，應(yīng)特別注意確保加載速率和加載持續(xù)時(shí)間符合適用的努氏硬度測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在壓痕循環(huán)期間貢獻，機(jī)器不應(yīng)有振動(dòng)或沖擊規模最大。試塊和壓頭表面必須清潔，不得含有皮膚油統籌，否則會(huì)改變壓頭和試塊表面之間的摩擦力最深厚的底氣。
壓痕可以放置在拋光表面的任何區(qū)域，只要它們不在任何邊緣的 1.9 毫米范圍內(nèi)振奮起來，因?yàn)閽伖猱a(chǎn)生的輕微邊緣圓角會(huì)扭曲壓痕形狀并影響尺寸品質。壓痕間距指南可在適用的努氏硬度測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)中找到。測(cè)量壓痕時(shí)深入各系統，壓痕頂端的適當(dāng)照明和聚焦對(duì)于獲得良好的清晰度和對(duì)比度至關(guān)重要最為顯著。由于物鏡的數(shù)值孔徑?jīng)Q定了分辨率限制，因此表觀壓痕尺寸將受到所用放大倍數(shù)的影響規定。
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