【詳細說明】
給水用二氧化lv發(fā)生器消毒的探討- 水行業(yè)資訊去突破，水工業(yè)市場二氧化lv發(fā)生器,給水消毒,應用探討能運用。
摘要: 對應用于給水消毒中的二氧化lv發(fā)生器的制備工藝、控制方式智能設備、以及運行管理等進行了探討不可缺少，認為目前一些水廠在二氧化lv發(fā)生器的使用上仍存在著一些誤區(qū)，對在水廠中合理應用二氧化lv器提出了建議喜愛，旨在促進二氧化lv在我國水廠的推廣使用重要的角色。
lv氣作為一種成熟的消毒劑已有百年的應用歷史，但近年來由于源水水質的惡化向好態勢，lv化消毒所引發(fā)的環(huán)境健康問題以逐漸引起人們的重視平臺建設。為解決這一問題，自七十年代以后，lv化消毒的替代品研究逐漸深入，二氧化lv就是其中*的替代物之一進展情況。鑒于二氧化lv*的消毒優(yōu)勢，目前歐洲已有數(shù)千家水廠采用二氧化lv作為消毒劑更加堅強，美國也有400余家水廠在消毒工藝中增加了二氧化lv。我國飲水處理廠在二氧化lv的應用方面性能，起步較晚初步建立，發(fā)展也較慢，從九十年代以后供給，二氧化lv發(fā)生器才開始在一些中小型水廠中加以應用的方法。目前為改善水廠lv消毒所帶來的一些問題，二氧化lv發(fā)生器的應用已逐漸引起人們的關注進行探討，一些新建水廠已開始直接選用二氧化lv發(fā)生器取代加lv機落到實處，另外一些存在lv消毒問題的老水廠也在考慮用二氧化lv對lv氣進行改造服務水平。本文在這種趨勢下對二氧化lv發(fā)生器在我國水廠中應用的問題進行探討。
1 二氧化lv制取工藝的探討
二氧化lv性質活潑技術創新，不易貯存和運輸處理方法，目前國內(nèi)外飲水使用二氧化lv都采用現(xiàn)場制備的方式，能現(xiàn)場制備二氧化lv的裝置叫做二氧化lv發(fā)生器持續向好。通常水廠使用的二氧化lv發(fā)生器都采用化學反應的原理進行制備習慣，根據(jù)采用原料的不同，可分為亞lv酸鈉工藝和lv酸鈉工藝進一步推進。
1.1 lv酸鈉工藝
采用lv酸鈉和鹽酸為原料進行反應導向作用，反應式如下：
NaClO3 + 2HCl = ClO2 + 1/2Cl2 + NaCl + H2O
由上式可以看出顯示，在二氧化lv產(chǎn)生的同時還有約占二氧化lv產(chǎn)量一半的lv氣發(fā)生創新為先，實驗結果表明，本工藝中二氧化lv的有效轉化率一般只有50%左右科普活動，并且受到反應溫度和鹽酸濃度的影響創新延展。要提高二氧化lv的轉化率，必需保持較高的反應溫度（約70OC）和加大鹽酸的過剩量長期間，但這同時又會導致lv氣產(chǎn)率的提高基本情況，使反應產(chǎn)物中lv氣的含量增大。這個矛盾在穩(wěn)定態(tài)二氧化lv的工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)上高端化，可以通過多級加溫力量，空氣逆向逐級吹脫的方式來富集二氧化lv，但在水廠應用的小型二氧化lv設備（小于10kg/h）上提單產，則很難解決深入實施。
由于lv氣的大量存在，嚴格講已經(jīng)失去了二氧化lv投加的zui基本的意義發展空間，即降低水中三lv甲烷的含量效果。并且由于lv酸鈉的轉化率在實際運行中通常不足50%，這使得當投加量較高時足了準備，水中剩余的ClO3— 的濃度較高合作關系。正是以上諸多原因，在國外有關水廠二氧化lv應用的資料中深刻內涵，還未有上述lv酸鈉工藝的報道傳遞。
在我國，目前以lv酸鈉工藝為基礎的二氧化lv發(fā)生器仍是市場上的主導產(chǎn)品之一深入闡釋，并在許多水廠中得以運行相關性。其主要是由于以下兩方面的原因。
1） 我國對應用于水廠的二氧化lv發(fā)生器提高，從設備選型可以使用、產(chǎn)品檢驗進入當下、設計規(guī)范到處理水質，都還沒有統(tǒng)一的國家標準效高化。對二氧化lv的使用仍不規(guī)范新體系。多數(shù)使用二氧化lv的水廠，在設備檢驗和出水檢測上仍使用與lv氣相同的指標創造，如有效lv尤為突出、余lv等。
2） 由于我國經(jīng)濟總體水平還處于發(fā)展中國家的水平環境，運行成本仍是目前水廠工藝選型的主要制約因素空間載體。以制取1kgClO2來計，亞lv酸鈉法的成本約為30元相對簡便，lv酸鈉法約20元重要組成部分。相差近1倍。這也是lv酸鈉法得以廣泛使用的主要原因之一合作。
對二氧化lv發(fā)生器的應用評價標準勃勃生機，zui終將會以處理水的水質標準為依據(jù)。lv酸鈉工藝由于其本身的工藝缺陷極致用戶體驗，在應用上會受到很大的限制提供有力支撐。
1.2 亞lv酸鈉工藝
亞lv酸鈉工藝常見的反應原理有以下兩種：
1） 5NaClO2 + 4HCl = 4ClO2 +5NaCl +2H2O
2） 2NaClO2 + Cl2 = 2ClO2 + 2NaCl
反應式1是一個自氧化還原反應，亞lv酸鈉既是氧化劑又是還原劑建議，鹽酸是酸化劑品率。因此，理論上有20%的亞lv酸鈉被還原成NaCl不斷發展，如果以亞lv酸鈉轉化為二氧化lv為有效轉化來計積極影響，其zui高有效轉化率只有80%。但從產(chǎn)物中二氧化lv的實際收率來看集成，通持匾侄?？梢赃_到95%以上。反應式2中lv氣作為還原劑參與反應穩定性，使亞lv酸鈉的有效轉化率理論上可達到*像一棵樹，在產(chǎn)物中，二氧化lv純度同樣可達到95%以上去突破。
一． 亞lv酸鈉加鹽酸工藝
該工藝具有工藝簡單能運用，不需要加溫，設備容易操作及維護智能設備，產(chǎn)物中二氧化lv純度高等優(yōu)點不可缺少。是國外小型二氧化lv發(fā)生器常用的反應原理。如德國的Prominent、ALLDOS美國的F&P公司都有相應的產(chǎn)品積極回應，我國采用亞lv酸鈉產(chǎn)生二氧化lv的發(fā)生器也都以此工藝為基礎重要性。
從水廠的應用實踐來看，本工藝主要存在以下的不足有所提升。
1） 為達到95%的高產(chǎn)率聽得進，鹽酸應過量。使出口藥液的pH值小于1先進水平。
2） 由于鹽酸的需要量大便利性，以一個5萬t的水廠為例，當二氧化lv的投加量為1ppm時重要平臺，鹽酸（濃度為25%）的日消耗量為300kg深刻認識。因此，對中型以上的水廠采用此工藝應用提升，鹽酸的儲備需占用一定的空間主動性。
二．亞lv酸鈉加lv氣工藝
工藝流程見下圖：
據(jù)國外資料顯示，國外水廠中以此工藝為基礎的發(fā)生器的應用約占70%要素配置改革。而國產(chǎn)設備在水廠中的應用還未見報道體系，這主要是由于以下兩方面的原因：
1） 我國目前二氧化lv的應用仍主要集中在中小型水廠，尤其是縣級左右的小水廠帶動產業發展，二氧化lv的需要量一般在300-1000g/h上下。對這部分水廠十分落實，操作簡單倍增效應，使用安全是選擇二氧化lv的主要因素，而該工藝所含有的加lv系統(tǒng)無疑會增加系統(tǒng)的復雜程度製造業，加大設備投資和管理水平優化服務策略，因此對中小型水廠來說，該工藝并無優(yōu)勢發展基礎。
國外二氧化lv廠商多數(shù)也是加lv機的生產(chǎn)商兩個角度入手，因此在設備配套和系統(tǒng)集成上比較容易。
而對國內(nèi)二氧化lv生產(chǎn)廠商則還不具有這方面的優(yōu)勢同期。因此在這方面的開發(fā)還比較落后生產效率。
2） 但從二氧化lv在水廠尤其是大中型水廠進行推廣使用的前景來看，此工藝則具有非常大的應用優(yōu)勢效果。
首先使用，從反應式2可以看出，用lv氣取代鹽酸密度增加，提高了亞lv酸鈉的有效轉化率有效性，降低了運行成本。并且，避免了濃鹽酸在儲存創新科技、輸送及投加過程中對操作環(huán)境的影響服務延伸。更容易實現(xiàn)設備運行的自動化程度。
其次具有重要意義，本工藝可以根據(jù)實際需要單獨投加lv氣調解製度，或單獨產(chǎn)生二氧化lv。能zui大限度的適應水廠水源水質的變化要求功能。對一些水廠應用的因素之一，尤其是以地表水為水源的水廠，通常水質隨季節(jié)的變化而變化預期，當處于豐水期時水質較好敢於監督，這時采用lv氣消毒即可達到處理要求，而在枯水期或由于其他原因造成的水質變差時結構，再使用二氧化lv進行消毒重要的作用，可取得*的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
第三規模最大，隨著我國標準和規(guī)范的健全穩中求進，二氧化lv在我國大型水廠的應用必將得到推廣。但對已建有lv氣消毒的水廠來說最深厚的底氣，就存在著是設備改造還是設備更新的問題協同控製。本工藝可以在原有的設備基礎上，增加一些簡單的設施就可達到以上二氧化lv和lv氣靈活使用的目的品質，因此利用好，具有很大的使用價值。
另外解決問題，采用此工藝生成的二氧化lv產(chǎn)物的pH值接近中性系列。可以較長時間保存相互配合，而不發(fā)生歧化反應慢體驗，可以通過中間儲存箱實現(xiàn)一臺設備，多個投加點的復雜情況智能化。如圖所示科技實力。
從以上對二氧化lv發(fā)生器的分析比較中可以看出，我國現(xiàn)在在二氧化lv的應用上還存在著很多問題合作。對二氧化lv發(fā)生裝置的認識和評價還不完善勃勃生機，對作為評價基礎的指標體系還未建成。
2 二氧化lv在水廠應用中自動化控制的探討
與投加lv氣不同結論，lv氣投加只是單一藥劑的定量投加和諧共生，自動化程度的高低只會影響量的準確與否。而二氧化lv則是通過兩種藥劑的現(xiàn)場反應來制取，要想準確投加技術交流，必須對兩種藥劑進行計量先進的解決方案、準確配比才能實現(xiàn)。否則創造更多，會因為配比不當而引起二氧化lv產(chǎn)率降低宣講活動，副產(chǎn)物比率增加。降低消毒效果工藝技術。嚴重時效率，會出現(xiàn)單藥劑投加而*失去消毒效果并污染水質。
從國外的應用來看近年來，二氧化lv發(fā)生器的運行都采用自動化控制講道理。通常可分為工藝自動化控制和設備運行自動化控制技術先進。這兩者通過一個控制系統(tǒng)來完成更多的合作機會。其中工藝自動化是指通過外部信號（如處理水流量、剩余二氧化lv濃度等）對投藥量進行控制認為，以求達到zui適的投加量服務好。而設備運行自動化是指關于設備本身正常運行的自動化控制，包括兩種藥劑的自動配比反應能力、故障自動報警及事故自動處理等共謀發展。
我國目前二氧化lv發(fā)生器在水廠中應用的自動化程度還較低，一些中小型水廠的二氧化lv發(fā)生器的運行還*采用手動標定兩種藥液滴數(shù)來計量有所提升，*無法控制二氧化lv的產(chǎn)量和投加量聽得進。二氧化lv發(fā)生器是集物料計量、現(xiàn)場反應先進水平，定量投加于一體的消毒設備。設備的自動化程度直接關系到二氧化lv在產(chǎn)物中的產(chǎn)率全面展示，以及消毒水中副產(chǎn)物的殘留濃度重要平臺。因此，筆者認為核心技術，在我國水廠推廣二氧化lv應用時應用提升，應改變以往片面重視設備投資的觀點，應重視設備本身自動化的程度效高，結合具體水源的特點選用合理的控制方式前沿技術，才能取得*的處理效果和經(jīng)濟效益。
3 二氧化lv使用方式的探討
所謂的二氧化lv使用方式性能，主要是指二氧化lv的投加點和投加量多種方式。二氧化lv作為強氧化劑和消毒劑，其性能要高于lv氣。因此深入交流研討，二氧化lv可以作為水廠的單一消毒劑資料。但當考慮到不同消毒劑的特性及經(jīng)濟因素時，二氧化lv和其他消毒劑的聯(lián)合使用往往會取得更佳的處理效果和更低的處理成本關註度。
一般二氧化lv作為單一消毒劑時橫向協同，投加點應在過濾之后，并應在進入清水池前保證與原水的充分混合敢於挑戰。投加量一般應控制在2ppm之內(nèi)不斷創新。對一些污染嚴重的水源，單獨采用二氧化lv消毒提供了遵循，會使投加量上升至3-5ppm參與水平，如在寧夏某水廠的應用實踐表明，單獨使用二氧化lv消毒時滿意度，要滿足出水衛(wèi)生指標合格的投加量平均為4.1ppm情況較常見。這一方面增加了水廠的制水成本，另外也大大增加了消毒后出水中剩余亞lv酸根的含量主要抓手。因此在這種情況下體製，采用兩種消毒劑聯(lián)合投加會取得*的處理效果。常見的這種組合消毒工藝如下圖所示創新科技。
作者認為圖中工藝流程對某些污染較重的水源具有較大的推廣價值服務延伸，這個工藝具有以下兩大優(yōu)點。一是二氧化lv在混凝前與混凝劑同時投加具有重要意義，不僅可以通過氧化作用去除水中能產(chǎn)生三鹵甲烷前體物（如腐殖酸和黃腐酸等等）進一步，還可以改善膠體顆粒帶電性能，從而達到助凝作用強大的功能。使沉淀實際需求、過濾的處理效率得到提高。預氧化投加二氧化lv的量一般控制在0.5-1.0ppm優勢。二是濾后投加lv氣作為消毒劑交流，用來控制水中的細菌學指標。lv氣的投加量可以降低提供堅實支撐，不僅zui大程度減少了水中三鹵甲烷的形成量還不大，也可保證水中余lv持續(xù)的殺菌活力，操作檢測簡單信息化技術，運行費用低發揮作用。
４ 合理使用二氧化lv發(fā)生器的幾點建議
1） 應建立對二氧化lv發(fā)生器性能的綜合評價標準，規(guī)范二氧化lv發(fā)生器的產(chǎn)品市場逐步顯現。
2） 應制定適合于二氧化lv消毒的水質檢驗指標銘記囑托，降低二氧化lv發(fā)生器在使用中產(chǎn)生的消毒副產(chǎn)物水平引領。
3） 對大型水廠（尤其以地表水為水源的水廠），應大力推廣以lv氣+亞lv酸鈉工藝為主的二氧化lv制備技術試驗。
