10ml-500ml水熱合成反應(yīng)釜協調機製，四氟內(nèi)襯建議在180℃以內(nèi)使用，PPL內(nèi)襯建議在250℃以內(nèi)使用充分發揮；耐低溫：-196℃可保持5%高質量；耐腐蝕：耐酸堿、強(qiáng)堿選擇適用、王水和各種有機(jī)溶劑

10ml-500ml水熱合成反應(yīng)釜

專業(yè)生產(chǎn)銷售水熱合成反應(yīng)釜管理，十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，累積銷售20萬套以上業務指導，產(chǎn)品通過嚴(yán)格專業(yè)檢測檢驗(yàn)改進措施，安全可靠。產(chǎn)品銷售覆蓋國內(nèi)各大高校和實(shí)驗(yàn)室長足發展，出口歐美各國今年。

內(nèi)襯尺寸及價(jià)格（不含運(yùn)費(fèi)）

產(chǎn)品說明

10ml-500ml水熱合成反應(yīng)釜又稱聚合反應(yīng)釜、消解罐、高壓消解罐為產業發展、高壓罐不久前、反應(yīng)釜、壓力溶彈取得顯著成效、消化罐、水熱合成釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜再獲。

1.水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器。 可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中額溶樣預(yù)處理：也可用于小劑量的合成反應(yīng)“還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的應用擴展。在氣相體驗區、液相、等離子光譜質(zhì)譜活動上、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理有望。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手蜃饔?？稍阢U方案、銅、鎘堅持好、鋅即將展開、鈣大幅增加、錳、鐵傳承、汞等重金屬測定中應(yīng)用等特點，還可作為一種耐高溫升溫、升壓后多種，能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的式樣及含有揮發(fā)性元素的式樣將進一步。

2.外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理發展成就，操作簡單成就，縮短分析時間，數(shù)據(jù)可靠開展面對面。

3.內(nèi)有聚四氟乙烯襯套系統，生成護(hù)理，可耐酸進一步提升，堿等空間廣闊。

4.可替代鉑坩堝解決高純氧化中微量元素分析的溶樣處理問題。烘箱中使用的高壓消解罐系統，也成為溶樣器增強、壓力溶彈、水熱合成反應(yīng)釜交流等、消化罐更加廣闊、聚四氟乙烯高壓罐，是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的提高。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手可以使用。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘各領域、食品淤泥應用領域、稀土保持競爭優勢、水產(chǎn)品進行培訓、有機(jī)物等。

釜體304優(yōu)質(zhì)不銹鋼長效機製，采用圓形榫槽密封法治力量，手動螺旋堅(jiān)固，具有密封性好分享，安全系數(shù)高共享，消耗酸溶劑少，使用簡便方式之一！內(nèi)膽材質(zhì)為聚四氟乙烯（PTFE簡稱F4）生動，其特性：

1.耐高溫:四氟內(nèi)襯建議在180℃以內(nèi)使用新型儲能，PPL內(nèi)襯建議在250℃以內(nèi)使用

2.耐低溫：-196℃可保持5%

3.耐腐蝕：耐酸堿、強(qiáng)堿新品技、王水和各種有機(jī)溶劑

4.耐絕緣：介電性能與溫度範圍、頻率無關(guān)

5.高潤滑：固體材料中摩擦系數(shù)低

6.不粘附：不粘任何物質(zhì)，自潤性強(qiáng)紮實做，固體材料中摩擦系數(shù)為0.04

7.無毒害：具有生理惰性空間廣闊，可植入人體內(nèi)；耐老化可長期在大氣中使用

8.防污染：金屬元素空白值低提供深度撮合服務，鉛含量小于10-11g/ml

使用說明

一.產(chǎn)品組成

水熱合成反應(yīng)釜由釜體服務品質，釜蓋，上墊片（正反都平面）組成部分，下墊片（一面有凸起）集成，內(nèi)襯（四氟或者PPL材質(zhì)），加力棒六部分組成互動講。

二.水熱合成反應(yīng)釜常見問題及注意事項(xiàng)

1. 正確的組合技術的開發。組合時下墊片凸起部分朝下，內(nèi)襯開口方向朝上飛躍，上墊片壓與內(nèi)襯蓋上方更高效。水平放于桌面，將釜蓋加力閥反時針退至上方重要部署，用力緊固釜蓋具體而言，穿上加力棒，順時針緊固加力閥智慧與合力。

2. 使用原廠配件喜愛。必須使用配套的外殼和內(nèi)襯，每個廠家的加工尺寸略有不同開放要求，不配套使用容易導(dǎo)致緊密度不好向好態勢，在高溫高壓狀態(tài)下容易引起內(nèi)襯變形損壞。

3. 溶液添加量服務機製。一般添加溶液至30%-80%量貢獻力量，每種溶液膨脹沸騰系數(shù)不一樣，沒有辦法統(tǒng)一規(guī)定大幅拓展，*次實(shí)驗(yàn)時添加量盡量保守發行速度。常出現(xiàn)的問題是實(shí)驗(yàn)后添加的溶液變少了。如果反應(yīng)物的產(chǎn)氣量很大與時俱進，建議冷硝化過夜性能，全用高氯酸、雙氧水等尤其要注意!

4. *次使用時綜合運用，請用100度清水對內(nèi)襯進(jìn)行不低于30分鐘清洗供給。使分子結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的方法，去除表面和內(nèi)壁雜質(zhì)，有效防止收縮和起毛邊進行探討。直接高溫或者迅速降溫持續，有可能會出現(xiàn)收縮或者起毛邊情況，屬于正常情況不影響產(chǎn)品質(zhì)量再獲。

5. 防止高溫變形產品和服務。保持與加熱源一定距離。我們常用的加熱設(shè)備大多采用電加熱方式擴大，單個測溫點(diǎn)多樣性，測溫點(diǎn)一般都在中間部位，這樣會導(dǎo)致加熱源實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于儀器顯示溫度新格局。同一批水熱合成反應(yīng)釜放到同一個加熱設(shè)備里面明顯，拿出來后發(fā)現(xiàn)個別反應(yīng)釜內(nèi)襯出現(xiàn)問題大多是這樣的情況。建議擺放位置更遠(yuǎn)于測溫點(diǎn)位置或者使用配套加熱設(shè)備顯示。嚴(yán)禁使用馬弗爐創新為先，高溫爐等超高溫加熱設(shè)備加熱。嚴(yán)禁擺放靠近加熱源的位置科普活動。

6. 采用程序升溫創新延展。國內(nèi)大多加熱儀器采用模擬測溫，沖溫現(xiàn)象比較普遍長期間，只是沖溫值的多少不同基本情況。舉例說明：比如設(shè)定180度儀器進(jìn)行加熱，當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到180度時高端化，儀器并不停止加熱力量，需要達(dá)到190（該數(shù)值為估算）度左右，儀器停止加熱進(jìn)行自然冷卻提單產，溫度下降到170（該數(shù)值為估算）時深入實施，儀器再次進(jìn)行加熱，不斷修正溫差發展空間，直至恒定到180度效果。避免儀器的沖溫現(xiàn)象采用程序升溫，多次設(shè)定解決連日來，例如先設(shè)定150度快速融入，接近溫度值再次設(shè)定180度避免沖溫過大情況發(fā)生認為。

7. 使用時系統，嚴(yán)禁超溫超壓使用，不要超過規(guī)定的使用溫度重要意義，工作壓力至高3MPa（表壓）交流等。

8. 烘箱開始升溫時房間內(nèi)不得有任何人員更加廣闊，降溫到室溫后方可進(jìn)入，取罐時需要必要的安全防護(hù)措施提高，比如：面部防護(hù)可以使用，手部防護(hù)，呼吸防護(hù)等堅實基礎。

9. 關(guān)于溫度和壓力稍有不慎。四氟內(nèi)襯極限值200度，建議在180度以內(nèi)使用等地，PPL內(nèi)襯極限值270度最為顯著，建議客戶在250度以內(nèi)使用，壓力極限3MPa規定，建議在2MPa以內(nèi)使用環境。